電鍍通用掛具：

     掛具在電鍍過程中，主要是起導(dǎo)電、支撐和固定零件等作用，使零件在電鍍槽中盡可能得到均勻的電流。所以設(shè)計(jì)制作合理的掛具，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本具有重要的意義。掛具的絕緣：掛具的主、支桿在電鍍時(shí)均浸入在鍍液之中，在電鍍時(shí)，掛具與鍍件同樣經(jīng)過電鍍的全過程。設(shè)計(jì)和制作掛具必須掌握以下原則：di一。掛具材料和絕緣材料的選擇要合理，其結(jié)構(gòu)要保證鍍層厚度的均勻性；其二，要有良好的導(dǎo)電性能，能滿足工藝要求；第三，掛具與零件之間要操作方便，有利于提高生產(chǎn)率。

通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能良好，可切削性差，可用作軋鋼機(jī)機(jī)架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。一般來說，電鍍廢水普遍采用酸堿中和、絮凝沉淀法進(jìn)行處理，對(duì)含有鉻、鎳等金屬的廢水，用過量的堿液與其進(jìn)行離子反應(yīng)形成氫氧化物沉淀，通過自然沉降或?yàn)V床使之與水分離。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復(fù)雜的工件，而且價(jià)格便宜，所以在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴(yán)重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。