性能特點：1.造粒、干燥、冷卻可在一臺流化床中完成，簡化了工藝流程，節(jié)省費用。2.可以對粉狀物料進行造粒增大，對顆粒狀物料進行包衣。3.獨特設(shè)計的霧化系統(tǒng)，可以保證不斷料液的情況下不堵塞。4.造粒粒度在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

適應(yīng)物料：適用于所有粉狀物料的顆?；?，以達到減少生產(chǎn)中粉塵飛揚的弊端，營造綠色生產(chǎn)環(huán)境。典型物料：氯化鈣、凈水劑等

氯化鈣的生產(chǎn)工藝：包括如下步驟:將鹽酸,石灰石按照一定比例投入反應(yīng)池中進行中和反應(yīng),反應(yīng)后的氯化鈣溶液經(jīng)過加熱蒸發(fā)水分,冷卻結(jié)晶后即得到產(chǎn)品氯化鈣,反應(yīng)過程中揮發(fā)的HCl氣體經(jīng)過氫氧化鈣溶液吸收后,絕大部分生成氯化鈣溶液,經(jīng)加熱蒸發(fā)得到氯化鈣成品,部分未反應(yīng)的HCl通過排氣筒排入大氣.本發(fā)明的氯化鈣的生產(chǎn)工藝,具有如下技術(shù)效果:技術(shù)簡單,生產(chǎn)成本低,具有很好的社會,經(jīng)濟和環(huán)保效益,易于推廣應(yīng)用.

流化床干燥設(shè)備的使用條件： ??

  1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化充分。 ??

  2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。 ??

  3、含水量過高且易粘結(jié)成團的物料，一般不適用。 ??

  4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。 ??

  5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時間不均勻，會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。 ??

  6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。

雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器

??雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，干燥時器身可回轉(zhuǎn)，使物料與器壁經(jīng)常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點?；剞D(zhuǎn)真空干燥器在精細(xì)化工、等方面已應(yīng)用較廣，對粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強的物料不適用。該設(shè)備主要用于，化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。