撕碎機配件的更換：撕碎機設備在正常生產(chǎn)的情況下也會有磨損的情況，在生產(chǎn)的過程中需要及時的對撕碎機設備進行維護，與易損件的更換，具體如下：根據(jù)廠家的要求，及時的對撕碎機設備軸承部分進行潤滑油的添加；如果出現(xiàn)異常響聲需要停機檢查維修，在沒有技術人員維修的情況下不能強行運行。成品細度與產(chǎn)量出現(xiàn)變化，需檢查刀具是否磨損，是否需要更換，更多撕碎機設備的信息可以咨詢廠家或者技術人員。

     雙軸撕碎機也和廣泛的撕碎機同樣,卡料是很廣泛的現(xiàn)象,那咱們日常只需做到預防為主就能夠根絕這類現(xiàn)象的產(chǎn)生，有三點規(guī)矩是要遵守的,一是不用超越雙軸撕碎機撕碎物料的硬度的物品,二是不用過大的物料,三是嚴格按照規(guī)矩操做裝備,對一些不確定的物料咱們要提早做好撕碎機的試機事情。

      人們現(xiàn)在的生活已經(jīng)離不開塑料，因此產(chǎn)生很多的廢塑料，對廢塑料進行回收利用是一個很大的市場。而塑料撕碎機是塑料回收的告效實用的好幫手。例如：自來水管道，煤氣管道，大的塑料桶等等。只要我們把它撕碎成足夠小的顆粒，我們都可以把它放到擠出機熔化再擠出利用。但是關鍵點在于：投料用的塑料垃圾顆粒一定要足夠小，因為擠出造粒工藝之前的工序一般要對塑料先撕碎。塑料撕碎機設備的基本構造：大塊物料→輸送帶→撕碎機→撕碎物料，經(jīng)過撕碎機撕碎后，一般的物料體積能減少40%，有些材料甚至達到60%。塑料撕碎機設備對待厚、韌性、大型物料（特大機頭料、大型塑料管材、包裝桶、叉車托板等）能有效撕碎，且適合塑料、橡膠、木材各種材料撕碎回收，解決廢舊塑料的回收利用。

      減速機是撕碎機不可缺少的一個部分，為了保證撕碎機的產(chǎn)量，下面簡單的向大家介紹一下撕碎機減速機的保養(yǎng)知識：

     1.每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

     2.每月檢查電機與減速機間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機與安裝機座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。

     3.每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即予以排除。

     4.減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉場合每6個月?lián)Q一次油。全自動輪胎撕碎機

      雙軸撕碎機，與單軸金屬撕碎機有相似之處，只是，動軸變成了兩根，都鑲有刀片，兩根軸相對轉動，由于刀片呈螺旋狀，物料將同時受到擠壓、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的進入到設備中，并順利的完成工作。雙軸撕碎機配備兩臺電機，有足夠大的動力，可以破碎一些形狀更大，硬度更高的物料。單軸撕碎機設備采用一個電動機，動力比較小，用電量也不大，小型回收廢舊材料廠比較適合單軸撕碎機設備，處理量不是很大；雙軸撕碎機設備采用的是兩臺大功率的電機，減速機也是兩臺，動力更強勁，同時耗電量也隨之增大，這是兩者之間明顯的區(qū)別。雙軸撕碎機工作，產(chǎn)量大這些是單軸撕碎機不能相比的，適合對處理量和成品有要求的客戶比較適。二者撕碎的原料也不一樣，一些硬度較低的材料，比如塑料、木材、紙制品等等可以選擇單軸撕碎機，但是一些硬度較高、韌性較大的原料比如塑料薄膜、橡膠、金屬制品等等，這些原料需要使用雙軸撕碎機設備，雙軸撕碎機設備動力大，可以輕松實現(xiàn)撕碎。全自動輪胎撕碎機