干粉壓球機的傳動方式是如何改進的？    操作原理:其實很簡單。通過將懸掛齒輪改為齒輪箱，增加了傳動扭矩，提高了干粉壓球機的輸出，價格比雙輸出軸低得多。壓制干粉物料常見的操作方式:球輥平衡旋轉(zhuǎn)，齒輪壽命長，傳動扭矩大，輥面線壓高達100KN以上。一般用于冶金耐火企業(yè)的干粉壓制生產(chǎn)線。由于國內(nèi)對這種干粉球壓機的開發(fā)不足，至今產(chǎn)量大的單機很少。工作原理:干粉壓球機電機驅(qū)動硬齒面減速機，減速機低速輸出與兩軸平行。

壓球機進料不均勻時會發(fā)生什么？壓球機在生產(chǎn)中，對投料的要求比較嚴格，包括投料粒度大小、投料速度等。任何方面的不合理都會引起生產(chǎn)進度和生產(chǎn)效果的變化。在這里，我們將分析壓球機的進料不均勻?qū)υO(shè)備的影響。

危害1：壓球機邱的核心部件是壓輥，正常工況下已經(jīng)磨損。如果進給不均勻，會導(dǎo)致磨損加劇，影響使用壽命； 危險2：壓球機進料不均勻容易造成機器松緊，直接導(dǎo)致生產(chǎn)失敗，自然會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率； 

危害3 ; 無論什么類型的壓球機，其處理能力都是有限的。如果進料量太小，很容易說影響成型率；但一旦進給過多，設(shè)備電機的負荷會瞬間增大，達到一定程度，電機就會燒毀；

壓球機調(diào)整壓力來自壓球密度，型煤壓球機設(shè)備可用來壓制煤粉然而，落下磨球，礫石或磨棒的沖擊，就其所完成的細磨來說，卻是多數(shù)重要礦物金屬回收所必需的。操作技是保證壓球正常工作的重要條件。煤炭正逐漸被嚴大用戶所認可并接受，尤其是化肥企業(yè)，使用型煤后降低成本的效十分顯著。壓球機各種耐火材料等所需用的單機或成套設(shè)備。塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。