根據(jù)雙輥破碎機制造過程中聯(lián)軸器產生的噪音，檢查襯里或聯(lián)軸器是否磨損嚴重，磨損時更換零件。雙輥破碎機作為礦山設備產生的噪聲不僅會污染環(huán)境，還會影響工人的感情和健康。目前還沒有完全消除雙輥破碎機噪聲問題的工廠，雙輥破碎機的噪聲問題應該降到低。

處理方法：為了保護工人，應采取一切防護措施，操作人員請佩戴頭盔、口罩等。其次，選擇大型企業(yè)作為生產設備，保證雙輥破碎機的質量，安裝消聲器。

為了讓你更好的了解全對輥破碎機的工作優(yōu)勢，我們將詳細講解每種優(yōu)勢的要點，讓你對對輥破碎機的工作強度有更詳細的了解。

1.結構簡單，操作維護方便。

2.安裝了安全保護裝置，當意外的金屬鐵件進入破碎腔時，保護裝置動作，鐵件漏出，設備正常運行，防止異物損壞設備內部結構。

3.防塵罩在內部，密封性能好，避免了制砂過程中的粉塵泄漏，工作噪音低，創(chuàng)造了一個的制砂場所。

4.磨輥經過優(yōu)化升級，使用壽命更長，但是舊的對輥破碎機需要拆卸維修一年，成本太高。

5.出料可調，對輥破碎機磨輥輥縫，可在1mm至20mm之間任意調節(jié)，根據(jù)出料粒度要求調整輥縫后，成品規(guī)格可控制。

6.對輥破碎機的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機體上部垂直落入破碎腔內，被兩個滾筒之間產生的強大壓力破碎，使大部分物料變成粉末，剩余的小顆粒物料產生大量裂紋，在進一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產量。

7.磨輥配有可更換的耐磨襯板，由耐磨材料制成，具有使用壽命長、易損壞、維護方便的優(yōu)點，連續(xù)使用壽命可達一年以上，如果磨損嚴重，可以通過移動蓋子來更換。

砂石輥式破碎機生產線設備維修：    

1.輥式破碎機配備切割裝置，對物料含水量要求嚴格，存在篩板堵塞問題。細粉不會立即排出，也不會反復粉碎，破碎，鋼板是由厚的高質量鋼板制成的。焊接鋼板時，技術人員一定要仔細了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的，才能大幅度升級設備。    

2.輥式破碎機之間的距離可以自動調節(jié)，工作時，輥式破碎機的兩輥相互擠壓，達到破碎的目的，粉末效果可以直接排出。在某些情況下，不經過濾，1 mm以下可達90%以上。無篩分的設計大大提高了產量，避免了工礦生產環(huán)境中的粉塵污染。    

3.為提高單齒破碎機在高溫下的可靠性，采用空心主軸，通過水循環(huán)冷卻，將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內。破碎機由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護罩和電子控制組成。    

4.機器的動力由電機的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉，并由固定輥另一側的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機是山東華機重工采用的先進破碎技術。結構簡單，材料主要通過擠壓粉碎。

對輥式破碎機在生產上如何保證破碎效果？

   1.合理選擇對輥式破碎機的型號，控制給料直徑。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，對輥式破碎機的輥徑不應超過破碎前粘土顆粒尺寸的9倍。

   2.控制材料的含水量。含水量不宜過高，但一般應控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。

   3.均勻給料。不要突然添加太多物料，材料落在輥的總寬度上，這減少了輥的部分磨損。

   4.請保持適當?shù)妮佪嗛g距。輥輪之間的距離必須在3-5毫米之間。如果間隔過大，請立即修理或更換，影響破壞效果。

   5.如有必要，對雙輥系統(tǒng)工藝即兩臺對輥式破碎機進行粗碎和細碎，以充分保證破碎質量。為了提高對輥式破碎機的破碎效果，使用調節(jié)彈簧裝置以及輥輪之間的壓力，以獲得理想的材料顆粒尺寸。