帶式壓濾機(jī)中濾板損壞的具體修復(fù)方法如下：

　　1、清理帶式壓濾機(jī)的溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。

　　2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好。

　　3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在帶式壓濾機(jī)的溝槽上，涂滿稍高。

　　4、迅速套好濾布，將帶式壓濾機(jī)的濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽。一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，含固量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反過來說，帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含固量就越低，泥餅就越薄，越不容易剝離。因此，從泥餅的質(zhì)量看，帶速越低就越好，但帶速的高低又直接影響到脫水機(jī)的處理能力，帶速低處理能力也就降低了。

帶式壓濾機(jī)的使用方法。

1、帶式壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

2、啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。濾帶脹緊大承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

3、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。

帶式過濾機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn)：具有連續(xù)生產(chǎn)、處理能力大、脫水效率比較高、電耗省、凝聚劑投加量低、操作管理方便等特點(diǎn)。設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候，主要是以過濾布或?yàn)V網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離。

帶式壓濾機(jī)比較適用于城市污水處理和工業(yè)廢水處理所產(chǎn)生的污泥脫水和工業(yè)部門固液分離一種有效、理想的機(jī)械脫水設(shè)備；而連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)可適用于種濃度條件下的物料，過濾效率比較高，因而被諸多工業(yè)部門優(yōu)先采用。

帶式壓濾機(jī)包括濃縮，脫水，污泥混合反應(yīng)體系，可直接將二沉池污泥水分含量濃縮脫水，消除了傳統(tǒng)的濃縮池，節(jié)省大量的投資。

 該設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)，主要依靠調(diào)偏系統(tǒng)的正常工作，調(diào)偏系統(tǒng)的種類大體分為三類手動(dòng)、自動(dòng)氣控、自動(dòng)電控方式在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中電控調(diào)偏的故障率高但它的調(diào)偏效果和靈敏度好，因受帶式壓濾機(jī)的工作環(huán)境影響，一般污泥脫水機(jī)都在潮濕多水的環(huán)境下運(yùn)行長(zhǎng)時(shí)間的接觸污水和受潮會(huì)使電控原件斷路損壞影響污泥壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，電控系統(tǒng)在使用時(shí)一定要注意防水防潮以免影響工作。