浮頭式熱換器有著什么樣的結(jié)構(gòu)?

浮頭式熱換器是當(dāng)前我國市場中比較常見的一款設(shè)備，有著非常好的性能。目前，我國生產(chǎn)的浮頭式熱換器已經(jīng)建立起了自身的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且不斷完善了自身存在的缺陷。因此，該設(shè)備已經(jīng)使用到了各個行業(yè)當(dāng)中。

　　浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當(dāng)兩張介質(zhì)的溫差較大時，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計成可拆結(jié)構(gòu)，使管束能容易的插入或抽出殼體。

市面上的翅片管有哪幾種

市面上的翅片管有哪幾種 翅片管的作用簡單來說就是換熱，而現(xiàn)今工業(yè)機械當(dāng)中能見到的翅片管有五種，它們運用的位置以及結(jié)構(gòu)上都有著不同點，下面翅片管小編就給大家介紹一下目前市面上的五種翅片管： 1、三輥斜軋整體型螺旋翅片管：三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理如圖1.8所示,在光管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn)帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn),原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點。 2、釬焊螺旋翅片管：釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因為受到鍍鋅層厚度的限制，加之鋅液不可能全部滲人間隙內(nèi)，所以，翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數(shù)比鋼小，故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器。

冷卻空氣分配對空冷凝汽器單排翅片管換熱性能的影響

　　針對1000MW機組空冷凝汽器(ACC)所采用的單排翅片管,利用計算流體動力學(xué)(CFD)軟件,對迎面風(fēng)速不同分布方式下翅片管的流動換熱特性進行數(shù)值模擬,對比分析不同迎面風(fēng)速分布對單排翅片管空氣側(cè)換熱系數(shù)的影響。分析結(jié)果表明:采用迎面風(fēng)速沿蒸汽流動方向逐漸降低的分布方式,可以提高翅片管的換熱系數(shù),有利于翅片管換熱;呈拋物線分布的迎面風(fēng)速優(yōu)于直線分布的迎面風(fēng)速。

換熱器強化傳熱的主要方法

換熱器強化傳熱的主要方法：

一是采用增大傳熱表面的結(jié)構(gòu)，如

1.換熱器采用翅片管，釘頭管，螺紋管，波紋管等

2.管表面進行機械加工：螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等

3.換熱器采用小管徑管子，可增加相同管板面積上的布管數(shù)，增大傳熱面積

二是增加流體在換熱器內(nèi)的流速，可以大大提高其傳熱系數(shù)，如：

1.增設(shè)擾流子，如在管中插入螺旋帶，管外設(shè)置折流板，假管等。

2.增加換熱器管程或殼程數(shù)目。

另外，采用導(dǎo)熱性能良好的材料來制造換熱器，做好換熱器防腐防垢措施，及時清垢等都是提高傳熱效果的手段。