2、定長(zhǎng)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行；在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。3、定長(zhǎng)分切zui重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長(zhǎng)度一致性好。常見的三種分切方式：1、切邊：多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過(guò)切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。2、切卷：將整卷寬幅的卷材，通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè) 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制方面，這款高速雙層圖布局采用西門子以太網(wǎng)PLC控制系統(tǒng)，采用總線控制模式，提高PLC數(shù)據(jù)傳輸速度，使得設(shè)備運(yùn)行的速度大幅提升；另外，PLC的數(shù)據(jù)傳輸精度也得到大幅度提高。

同時(shí)，涂布輥驅(qū)動(dòng)采用高jing度DDR馬達(dá)，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和一致性。

在張力控制方面，這款涂布機(jī)采用速度、力矩雙閉環(huán)的控制模式，將張力精度提高到±1μ，自動(dòng)糾偏性能強(qiáng)，可在6微米銅箔涂布過(guò)程中實(shí)現(xiàn)走帶穩(wěn)定、不打皺、不跑偏。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

基材類型、表面質(zhì)量及其一致性；機(jī)器的運(yùn)行速度、機(jī)器升降速的次數(shù)和頻率；膠黏劑的粘度狀況，特別長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的粘度一致性；膠輥的質(zhì)量，特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等；無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)涂膠量的控制機(jī)理和結(jié)構(gòu)；復(fù)合機(jī)打膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等；環(huán)境因素等。在正常情況下，機(jī)器穩(wěn)速運(yùn)行時(shí)，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率是一致的，因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當(dāng)機(jī)器升速或降速時(shí)，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率會(huì)有輕微的改變，有時(shí)甚至明顯的改變，從而影響涂布的均勻性。因此，機(jī)器在設(shè)計(jì)的程序上必須做相應(yīng)的預(yù)先處理，以減少頻繁啟動(dòng)或升降速給涂布均勻性帶來(lái)的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制