無氧銅桿與低氧銅桿的主要區(qū)別

不是專業(yè)人士很少知道這個問題，銅麒作為專業(yè)生產(chǎn)T2紫銅桿現(xiàn)貨供應(yīng)的廠家，這里告訴您無氧銅桿與低氧銅桿的主要區(qū)別：

1、氧含量不一樣：無氧銅桿氧含量10ppm以下，低氧銅桿400ppm以下；

2、加工工藝不一樣：無氧銅桿采用上引法生產(chǎn)，然后采用軋機(jī)軋制，低氧銅桿采用連鑄連軋方式生產(chǎn)；

3、機(jī)械性能有差別：無氧銅抗拉強(qiáng)度、電阻率比低氧銅稍低，所能滿足的大伸長率比低氧銅好，彎折性能比低氧銅好；

4、拉絲性能不一樣：市面上的無氧銅拉制0.10以下規(guī)格比較困難，但低氧銅可以比較容易拉制0.10以下規(guī)格；

氧含量決定銅桿的質(zhì)量

銅桿產(chǎn)品分為低氧銅桿和無氧銅桿，我們銅麒鎂業(yè)生產(chǎn)的是T2紫銅桿現(xiàn)貨供應(yīng)。無氧銅含氧量超標(biāo)，銅桿變脆，延伸率下降，拉伸式樣端口顯暗紅色，結(jié)晶組織疏松。接頭沒有熱影響區(qū)和軟化區(qū)，因此接頭的機(jī)械強(qiáng)度，電氣性能和耐腐蝕性都很好，節(jié)約能源，干凈，快速。當(dāng)氧含量超出8ppm時，工藝性能變差，表現(xiàn)為鑄造及拉伸過程中斷桿及斷線率極具。這是由于氧能與銅生成氧化亞銅脆性相，形成銅-氧化亞銅共晶體，以網(wǎng)狀組織分布在境界上。這種脆性相硬度高，在冷變形時將會與銅機(jī)體脫離，導(dǎo)致銅桿的機(jī)械性能下降，在后續(xù)加工中容易造成斷裂現(xiàn)象。氧含量高還能導(dǎo)致無氧銅桿導(dǎo)電率下降。因此，必須嚴(yán)格控制上引連鑄工藝及產(chǎn)品質(zhì)量。