無(wú)機(jī)絮凝劑的陽(yáng)離子型、陰離子型和復(fù)合型

   無(wú)機(jī)高分子絮凝劑（IPF）是20世紀(jì)60年代后發(fā)展起來(lái)的新型絮凝劑，在那段時(shí)間日本先后研制開發(fā)了聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)?！鞍l(fā)展西部、穩(wěn)定東部”是我國(guó)石油工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，提高東部油田高含水后期的地下油采收率是我國(guó)石油工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略中穩(wěn)定東部的一個(gè)重要組成部分。我國(guó)無(wú)機(jī)高分子絮凝劑的研制始于20世紀(jì)70年代。70年代初，我國(guó)科技人員開始了這方面的工作，到90年代初，鹽酸熱壓溶一步法與噴霧干燥法制備高品位固體聚合鋁絮凝劑的現(xiàn)代生產(chǎn)工藝技術(shù)得到實(shí)施。該工藝的實(shí)施極大地改變了我國(guó)聚合鋁生產(chǎn)工藝水平落后的狀況，使我國(guó)聚合鋁生產(chǎn)工藝及品質(zhì)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

  無(wú)機(jī)高分子絮凝劑（IPF）比傳統(tǒng)混凝劑如硫酸鋁、氯化鐵等效能更優(yōu)異，而比有及高分子絮凝劑（OPF）價(jià)格低廉。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原則：1、顆粒狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中?，F(xiàn)在他成功地應(yīng)用在給水、工業(yè)廢水以及城市污水處理的各種流程，包括前處理、中間處理和深度處理中，逐漸成為主流絮凝劑，被稱為第二代無(wú)機(jī)絮凝劑，近年來(lái)在我國(guó)得到迅速發(fā)展，其中聚合氯化鋁是產(chǎn)量最多、應(yīng)用范圍最廣泛的品種，并衍生出多種系列復(fù)合型無(wú)機(jī)高分子絮凝劑。

濕式造粒是七十年代發(fā)展起來(lái)的一種脫水技術(shù), 它是隨著高分子凝聚劑的發(fā)展而出現(xiàn)的。它有著設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、耗電省、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。還可用作油田開發(fā)過(guò)程的泥漿處理劑，選擇性堵水劑，注水增稠劑，紡織印染過(guò)程的柔軟劑，靜電防止劑及通用的殺菌、消毒劑等。設(shè)備的制迭和維修比其它脫水設(shè)備都簡(jiǎn)單。國(guó)外已有用于生產(chǎn)規(guī)模的污泥脫水造粒筒, 國(guó)內(nèi)已制出了用于泥漿脫水的小型造粒筒。造粒有二種形式的裝置, 一為槽式造粒系統(tǒng)如圖1所示; 一為滾筒造粒系統(tǒng)如圖12。側(cè)內(nèi)制的小型造粒筒如圖13所示, 它由造粒與脫水二部分組成。

  如前所述, 由于污泥為帶有不同電荷的二種微粒組成, 因此對(duì)聚合物的離子性要求并不強(qiáng)烈, 陰離子聚丙烯酰胺、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的效果甚為接近。在水處理中個(gè)，聚丙烯酰胺以用量小，效果好著稱，而且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，也無(wú)殘留有害物質(zhì)，因此經(jīng)聚丙烯酰胺處理過(guò)的水，水質(zhì)是比較高的，因而聚丙烯酰胺在水處理的領(lǐng)域應(yīng)用前景非常廣泛。聚丙烯酰胺PAM與無(wú)機(jī)混凝劑相比, 其處理效果也十分接近, 如表2所示, 從生產(chǎn)能力來(lái)看污泥的實(shí)際產(chǎn)量是用聚丙烯酰胺要比用無(wú)機(jī)混凝劑的高, 因?yàn)橛脽o(wú)機(jī)混凝劑所產(chǎn)生的泥餅中含有大量的無(wú)機(jī)混凝劑, 就只石灰一項(xiàng), 一般要占泥的15~30%。

從其它性能來(lái)講, 用無(wú)機(jī)混凝劑產(chǎn)的濾餅脫濾性能好, 含濕量略低, 濾布的堵塞現(xiàn)象也略好些, 故兩者相比各有優(yōu)劣, 采用有機(jī)聚合物的污泥易處置, 殘?jiān)采? 其缺點(diǎn)的出現(xiàn)與條件的限制有關(guān), 如聚丙烯酰胺PAM的品種少, 也沒(méi)有進(jìn)一步做不同離子型的搭配試驗(yàn),如果有條件, 這些缺點(diǎn)也是不難克服的。從發(fā)展來(lái)看, 使用高分子凝聚劑還是有利的。