如何鑒別精密無縫鋼管和焊管？

1. GB /T8162-2008(結(jié)構(gòu)用精密無縫鋼管鍍鋅鋼管理論重量)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu) 。其代表材質(zhì)(牌號(hào))：碳素鋼、20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20C鍍鋅鋼管價(jià)格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.鋼管GB/T8163-2008(輸送流體用精密無縫鋼管)。主要用于工程及大型 設(shè)備上輸送流體管道。代表陶瓷復(fù)合鋼管材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。

3. GB/T3087-2008(低無錫精密無縫鋼管中壓鍋爐用精密無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐 輸送低中壓流體嘚管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。

4. GB/T5310-2008(高壓鍋爐用精密無縫鋼管)。主要用于電站及天津精密無縫鋼管電站鍋爐上耐高溫、高壓嘚輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG鋼管腳手架等。

空拔時(shí)精密無縫鋼管會(huì)出現(xiàn)哪些變形？

空拔時(shí)精密無縫鋼管各層表面積的上述變化性質(zhì)，影響了金屬變形的不均勻性。

其特點(diǎn)之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以精密無縫鋼管的外表面層為小，以精密無縫鋼管的內(nèi)表面層為大，中間各層的自然延伸從外表面層至內(nèi)表面層逐漸增加。

其特點(diǎn)之二是，由于整體性的關(guān)系，變形時(shí)精密無縫鋼管各層不能有不同的延伸，因此，各層之間必然相互牽制。

解析精密無縫鋼管的材質(zhì)成分

1、碳（C）：精密無縫鋼管中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，精密無縫鋼管的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)精密無縫鋼管，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低精密無縫鋼管的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳精密無縫鋼管就易銹蝕；此外，碳能增加精密無縫鋼管的冷脆性和時(shí)效敏感性。

2、硅（Si）：在煉精密無縫鋼管過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜精密無縫鋼管含有0.15－0.30%的硅。如果精密無縫鋼管中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高精密無縫鋼管的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧精密無縫鋼管。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)精密無縫鋼管中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和防氧化的作用，可制造耐熱精密無縫鋼管。含硅1－4%的低碳精密無縫鋼管，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽精密無縫鋼管片。硅量增加，會(huì)降低精密無縫鋼管的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉精密無縫鋼管過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般精密無縫鋼管中含錳0.30－0.50%。在碳素精密無縫鋼管中加入0.70%以上時(shí)就算“錳精密無縫鋼管”，較一般精密無縫鋼管量的精密無縫鋼管不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高精密無縫鋼管的淬性，改善精密無縫鋼管的熱加工性能，如16Mn精密無縫鋼管比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的精密無縫鋼管有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增多，減弱精密無縫鋼管的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是精密無縫鋼管中有害元素，增加精密無縫鋼管的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求精密無縫鋼管中含磷量小于0.045%，精密無縫鋼管要求更低些。

精密無縫鋼管和鑄鐵管的區(qū)別

材料不同，鑄鐵是鐵，精密無縫鋼管是鋼；生產(chǎn)工藝不同，鑄鐵是鐵水澆注的，精密無縫鋼管是鋼材通過軋機(jī)加工的，性能指標(biāo)不同，球墨鑄鐵一般直徑大，管壁厚，質(zhì)地脆，比較重，精密無縫鋼管可制成直徑非常小，管壁很薄韌性好，較輕。鑄鐵，價(jià)格便宜，但強(qiáng)度底，只能用在壓力低的場(chǎng)合。

精密無縫鋼管的材料是鋼，又是無縫，強(qiáng)度高，用在壓力高，環(huán)境苛刻的場(chǎng)合。鍍鋅管只是在鋼管上加工一下，和所謂的防銹漆意思差不多。