焊接工藝好安全系數(shù)高 高質(zhì)量設(shè)備贏得市場(chǎng)

工業(yè)生產(chǎn)安全一直被提及，涉及到焊接領(lǐng)域，則包括了施工安全，人員安全，環(huán)境安全等等。高頻焊機(jī)是在各大領(lǐng)域經(jīng)常用到的產(chǎn)品之一，如五金工具加工，木工工具加工，液壓元件加工等。為何在眾多焊接設(shè)備中，它成為了為重要的一種呢？

該產(chǎn)品有著超高安全性。市面上焊接設(shè)備那么多，高頻焊機(jī)的安全性可圈可點(diǎn)。在焊機(jī)里面沒(méi)有任何氣體，不管是對(duì)操作者而言，還是對(duì)企業(yè)而言，整個(gè)加工過(guò)程更安全。

其次，該產(chǎn)品屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備。如今，任何產(chǎn)品都在要求節(jié)能環(huán)保，這也是在相應(yīng)相關(guān)部門(mén)的號(hào)召。做到節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品也更能贏得市場(chǎng)。高頻機(jī)加熱原理高頻加熱機(jī)是目前對(duì)金屬材料加熱效率、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備，并能穿透非金屬，對(duì)內(nèi)部金屬隔空加熱。高頻焊機(jī)使用中不會(huì)產(chǎn)生任何有害氣體，如，二氧化碳等。再加上產(chǎn)品使用電力工作，而不是，氧氣等，這對(duì)企業(yè)而言節(jié)約了大量成本。有管理者就說(shuō)，使用該焊接來(lái)工作，每月甚至能省去上萬(wàn)塊的花銷(xiāo)。

第三，該產(chǎn)品工作。高頻焊機(jī)的焊接溫度甚至能夠達(dá)到2000度度，因而，焊接效率更高。實(shí)驗(yàn)表明，采用該設(shè)備來(lái)焊接，要比焊接出一倍以上。

毛坯采用高頻感應(yīng)焊接設(shè)備進(jìn)行熱處理，常用的加熱方式有哪些？

熱成型毛坯采用高頻感應(yīng)焊接設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)加熱，按毛坯的尺寸與不同的加熱規(guī)范，可分為以下幾種加熱方式。

（1）周期式的感應(yīng)加熱。即在感應(yīng)器里只放入一件毛坯進(jìn)行加熱，達(dá)到要求的加熱溫度后，即停止供電，將已加熱的毛坯出爐，再放入一件冷的毛坯。

（2）循序式的感應(yīng)加熱。就是在感應(yīng)器里同時(shí)放置幾件毛坯，在感應(yīng)加熱過(guò)程中，這些毛坯按一定的時(shí)間節(jié)拍從感應(yīng)器一端推向另一端，即從進(jìn)料端每加入一件冷毛坯，出料端則出一件已達(dá)到加熱溫度的熱毛坯。當(dāng)冷毛坯送進(jìn)時(shí)，感應(yīng)器不斷電。

（3）連續(xù)式的感應(yīng)加熱。就是長(zhǎng)的毛坯連續(xù)不斷地通過(guò)感應(yīng)器，在等速前進(jìn)過(guò)程中逐漸加熱到所要求的溫度，由出料端不斷地出料，感應(yīng)器不斷電。

本文簡(jiǎn)單介紹了毛坯的感應(yīng)加熱方式，希望對(duì)你的工作有所幫助。如果您想了解具體的加熱工藝，您可以多看看熱處理方面的書(shū)籍，相信會(huì)有很大的收獲。

和高頻感應(yīng)焊機(jī)配套使用的焊接工裝在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循哪些工藝性原則？

工件采用高頻感應(yīng)焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了使操作更加簡(jiǎn)單化和智能化，使用焊接工裝是非常有必要的。焊接工裝在設(shè)計(jì)時(shí)，需要遵循一定的原則，如工藝性原則、可靠性原則、經(jīng)濟(jì)性原則等。今天呢，我們就一起看看設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)需要遵循哪些工藝性原則。

焊接工裝既要有較好的使用性能，又要保證裝配工藝要求，同時(shí)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧，操作時(shí)動(dòng)作迅速，而且要便于制造。

工藝性原則指所設(shè)計(jì)的工裝應(yīng)能滿(mǎn)足產(chǎn)品的下述裝配和焊接工藝要求。

1、焊接產(chǎn)品總是由兩個(gè)以上的零、部件組成，出于施焊方便或易于控制焊接變形等原因，裝配和焊接兩道工序可能是先裝完后再焊，也可能是邊裝邊焊，所設(shè)計(jì)的工裝應(yīng)能適應(yīng)這種生產(chǎn)情況。

2、焊接是局部加熱過(guò)程，不可避免產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形，在工裝上設(shè)置和夾緊器件時(shí)要充分考慮焊接應(yīng)力和變形的方向。

通常在焊件平面內(nèi)的伸縮變形不作限制，通過(guò)留收縮余量方法讓其自由伸縮；而焊接平面外變形，如角變形、彎曲變形或波浪（即凹凸不平）變形等宜用夾具加以控制；有時(shí)還要利用夾具作出反變形的措施，這些都要求由定位和夾緊器件來(lái)完成。

3、用電作熱源的焊接方法，一般都要求焊件本身作為焊接回路中的一個(gè)電極，就可能要求焊接工裝夾具有導(dǎo)電或絕緣的功能。當(dāng)焊接電流很大時(shí)，導(dǎo)電部分還需有散熱措施。

對(duì)于高頻感應(yīng)焊接機(jī)配套的工裝，你了解其可靠性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容嗎？

焊接工裝的好壞對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全都有直接的影響。事實(shí)證明，工件采用高頻感應(yīng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，如果有焊接工裝協(xié)助的話(huà)，工藝操作會(huì)更加的方便，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)更加的，生產(chǎn)效率也會(huì)有極大的提高。4、因感應(yīng)釬焊通常采用釬料預(yù)置的方式添加，因此，需保證釬料添加量能充分填充釬焊間隙。今天呢，小編就給大家說(shuō)說(shuō)焊接工裝可靠性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。

1、建立可靠性模型，進(jìn)行可靠性指標(biāo)的預(yù)計(jì)和分配。應(yīng)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，反復(fù)多次地進(jìn)行可靠性指標(biāo)的預(yù)計(jì)和分配。隨著技術(shù)設(shè)計(jì)的不斷深入和成熟，建模和可靠性指標(biāo)分配、設(shè)計(jì)也應(yīng)不斷地修改和完善。

2、進(jìn)行各種可靠性分析。諸如故障模式影響和危機(jī)度分析、故障樹(shù)分析、熱分析、容差分析等，以發(fā)現(xiàn)和確定薄弱環(huán)節(jié)，在發(fā)現(xiàn)了隱患后通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，消除隱患和薄弱環(huán)節(jié)。

3、采取各種有效的可靠性設(shè)計(jì)方法。如制定和貫徹可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，降額設(shè)計(jì)、冗余設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)、熱設(shè)計(jì)、耐環(huán)境設(shè)計(jì)等，并把這些可靠性設(shè)計(jì)方法和產(chǎn)品的性能設(shè)計(jì)工作結(jié)合起來(lái)，減少產(chǎn)品故障的發(fā)生，終實(shí)現(xiàn)可靠性的要求。