橡膠制品特性

橡膠商品是由橡膠質(zhì)料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時依據(jù)所需橡膠制品的特性而規(guī)劃配方，而且定下所需求的商品硬度。商品制造成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。商品成型后最后進行飛邊處理，把商品表面處理潤滑無毛刺。

橡膠制品老化測驗歸于老化測驗領域，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，貯存和使用過程中，因為遭到內(nèi)外因素的綜合效果導致功能構造發(fā)作改動，進而損失使用價值的景象。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。

橡膠制品的硫化后處理

   橡膠成品在硫化完成后通常還需要進行某些后處理，才能成為合格的成品。這包含：①橡膠模具成品的去邊修整，使成品外表光潔、外形尺度到達請求；② 通過一些特殊技術加工，如對成品外表進行處理，使特種用處的成品的使用性能有所提髙；具抗動物及植物油的特性，不會因中性化學物，脂肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性，具防燃特性缺點：不建議使用強酸、硝基烴、酯類及酮類的化學物之中耐R12制冷劑的密封件，家電用品上的橡膠零件或密封件。③對富含織物骨架的成品如膠帶、輪胎等成品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以確保成品尺度、形狀安穩(wěn)和杰出的使用性能。

橡膠制品塑煉

生膠賦有彈性,缺少加工時必需的可塑性作用,因此不便于加工。為了進步其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這么在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,一起在壓延、成型過程中也有助于進步膠料的滲透性進入纖維織品內(nèi)和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解構成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下經(jīng)過塑煉機的機械揉捏和摩擦力的效果使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀況轉變?yōu)榭伤軤顩r。這包含：①橡膠模具成品的去邊修整，使成品外表光潔、外形尺度到達請求。熱塑煉是向生膠中通入火熱的壓縮空氣在熱和氧的效果下使長鏈分子降解變短然后取得可塑性。