影響圓管沖弧模具結(jié)構(gòu)及模具因素很多，很復(fù)雜：1. 型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為3級(jí)和3，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級(jí)），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；沖弧機(jī)模具制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。設(shè)計(jì)圓管沖弧機(jī)模具所具備的能力要求：（1）能規(guī)范撰寫模具制造企業(yè)內(nèi)事務(wù)、公務(wù)、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)說明等各類常見應(yīng)用文書。7-9級(jí)精度的塑料制件。

圓管沖弧機(jī)模具具應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，已應(yīng)用領(lǐng)域?qū)δ＞咛岢龅母嗪透咭?，使模具工業(yè)發(fā)展速度快于其他制造業(yè)的發(fā)展速度已成為普遍規(guī)律，目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，近幾年市場(chǎng)總量一直在600-650億美元之間，而我國(guó)模具出口尚不到8%，十一五期間完全可以擴(kuò)大這個(gè)份額，同時(shí)隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的趨勢(shì)日趨明顯，模具制造業(yè)外資和民營(yíng)資本繼續(xù)看好我國(guó)模具行業(yè)，國(guó)際模具市場(chǎng)前景廣闊，我國(guó)模具仍有較大發(fā)展空間。以心軸兩端的中心孔定位，借助心軸和導(dǎo)套間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，來磨削外圓柱面。

確定圓管沖弧模具總體結(jié)構(gòu)方案 （1）模具類型根據(jù)零件的沖弧工藝方案，采用選有導(dǎo)向級(jí)進(jìn)落料模。 (2) 操作與定位方式

雖然零件中批量生產(chǎn)，但合理安排生產(chǎn)可用手工送料方式能達(dá)到要求，且能降低模具成本，零件尺寸較薄，為了方便操作和保證零件精度，宜采用減少間隙之間的設(shè)計(jì)。以便于沖弧過程中減少起毛刺，管子凹塌陷現(xiàn)象的出現(xiàn)。