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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 05:14  
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視頻作者:廣州泰格激光技術(shù)有限公司








泰格激光技術(shù)——網(wǎng)紋激光高硬度修復(fù)淬火

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淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

激光淬火的主要特點(diǎn)為:(1)材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s, 冷卻速度可10?℃/s, 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。 ( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高,模具激光熱處理淬火價(jià)格, 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%, 可獲得極細(xì)的硬化層組織。 ( 3) 由于激光加熱速度快, 因而熱影響區(qū)小,激光淬火應(yīng)力及變形小。一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形, 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力, 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度。

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后,隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升,我們的工業(yè)技術(shù)也在國(guó)際上嶄露頭角;諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目,甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平,特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展,對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。

技術(shù)特點(diǎn)1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不脫落,無(wú)咬邊。2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小,不改變基材內(nèi)部金屬性能。3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過程自動(dòng)化控制,工期短,質(zhì)量穩(wěn)定。7.低碳環(huán)保,無(wú)廢氣廢水排放。

激光淬火技術(shù)性,是運(yùn)用聚焦點(diǎn)后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層,使其產(chǎn)生改變,產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率密度高,水冷卻更快,不用水或油等水冷卻物質(zhì),是清洗、迅速的淬火工藝。 感應(yīng)加溫設(shè)備輸出強(qiáng)交替變化頻電流量後,珠海市激光器高頻淬火生產(chǎn)加工,確認(rèn)感應(yīng)圈產(chǎn)生強(qiáng)交替變化磁場(chǎng),在磁場(chǎng)的功效下,被加溫鋼件表麵產(chǎn)生渦旋電流量,從而快速使鋼件發(fā)燙.

激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理工藝,與傳統(tǒng)表面淬火技術(shù)相比,具有加熱速度快、所得組織細(xì)密、淬硬性高、不變形等特點(diǎn),并且技術(shù)適用性廣,不受感應(yīng)器制作難度的限制。本文首先將對(duì)激光淬火工藝技術(shù)作一詳細(xì)說明,其次對(duì)工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行了局部激光表面淬火,后提出了生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進(jìn)措施。


激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密,沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高,耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞,一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度,減少后續(xù)加工量,華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料,可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。



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