常見(jiàn)的防腐測(cè)試指標(biāo)是以小時(shí)計(jì)算的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果

常見(jiàn)的防腐測(cè)試的指標(biāo)是以小時(shí)計(jì)算的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果，選擇水性防銹漆時(shí)應(yīng)首先弄清材料工藝要求中是否有明確的鹽霧試驗(yàn)指標(biāo)，如果有，該指標(biāo)是多少小時(shí)。該項(xiàng)目要求低的情況可以不要求鹽霧試驗(yàn)結(jié)果，要求高時(shí)可以達(dá)幾千小時(shí)。工藝條件的內(nèi)容可以包含多項(xiàng)內(nèi)容。其中主要包括涂料的組成，涂裝方法，膜厚要求，干燥條件等等。涂料的組成指是否可以運(yùn)用雙組分涂料。涂裝方式可包括噴，輥，刷等多種工藝。施工現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)加熱干燥的設(shè)備，對(duì)干燥時(shí)間有無(wú)限制，則是干燥條件的內(nèi)容。

配套性的考慮因素和外部因素有關(guān)的和涂料

配套性的考慮因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性、腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件、表面處理要求、涂層的涂覆厚度、涂裝方法、防腐設(shè)計(jì)年限、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

國(guó)際業(yè)務(wù)中，不注重防腐體系配套性的情形比比皆是，有的工程選用的防腐涂料很好，按長(zhǎng)效防腐年限設(shè)計(jì)，環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧中漆/聚氨酯面漆，但表面處理卻采用動(dòng)力打磨只達(dá)ST2/ST3要求，甚至于僅僅使用電動(dòng)鋼/銅刷清理表面，根本無(wú)法滿足8年以上的長(zhǎng)效防腐要求；有的表面處理采用噴砂，達(dá)到Sa2.5，底漆卻選用，“著洋裝，穿草鞋”；特別是維護(hù)工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應(yīng)性，出現(xiàn)咬底、起泡等現(xiàn)象，導(dǎo)致涂裝失敗。

鋼結(jié)構(gòu)防腐的面漆是極為重要的一項(xiàng)

鋼結(jié)構(gòu)防腐的面漆是極為重要的一項(xiàng)，很多客戶(hù)都有不同的選擇，也有客戶(hù)針對(duì)當(dāng)?shù)夭煌沫h(huán)境來(lái)進(jìn)行選擇，面漆常見(jiàn)的是丙烯酸聚氨酯面漆或者脂肪族聚氨酯面漆，還有數(shù)客戶(hù)使用金屬氟碳漆，金屬氟碳漆造價(jià)非常高，而且防腐年限可達(dá)20年，更有部分客戶(hù)采用價(jià)格比較便宜的氯化橡膠，醇酸漆，漆，在我看來(lái)只有針對(duì)對(duì)不同環(huán)境的要求可采用相對(duì)應(yīng)的面漆選擇。

緩蝕涂層通過(guò)改變界面環(huán)境,使鋼鐵構(gòu)件鈍化或緩蝕,從而控制腐蝕

緩蝕涂層通過(guò)改變界面環(huán)境，使鋼鐵構(gòu)件鈍化或緩蝕，從而控制腐蝕。涂料借助某些顏填料（多為金屬氧化物），改變防護(hù)金屬的表面性能，使其電極電位往正的方向移動(dòng)，從而達(dá)到延緩腐蝕的目的。鉻酸鹽類(lèi)涂料，就是這樣的防腐機(jī)理。鉻酸鹽微量溶解后，在金屬表面形成三價(jià)或者六價(jià)鉻的化合物，改變了底材的電極電位，使腐蝕變慢。很多涂料的配方，不是采用單一的技術(shù)來(lái)起到防腐作用，而是幾種方法協(xié)同作用起到防腐效果。