粉碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作時，電機(jī)帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（其轉(zhuǎn)速ｚｕｉ高可達(dá)700r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊。對堅(jiān)硬、難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對塑料、銅絲等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量?！》鬯闄C(jī)（破碎機(jī)）的軸承部位裝有ｔｅ制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機(jī)門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

采用薄錘片技術(shù)

薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，停機(jī)處理，①電機(jī)冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。一般情況下，在同種型號結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機(jī)在測定產(chǎn)量時，產(chǎn)生了短期的對粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費(fèi)用后，效益有限。