制粒機設備常見故障原因及排除方法

一、無原料進入制粒室

故障原因：1. 調(diào)制器堵塞或進料口結(jié)拱；2. 喂料器蛟龍傳動裝置發(fā)生故障；3. 喂料器蛟龍堵塞。

排除方法：1. 清除調(diào)質(zhì)器或進料口；2. 檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障；3. 清理喂料器絞龍上的物料。

二、有原料進入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1. ?？锥氯?；2. 原料水分太多；3. 模輥間隙過大；4. 喂料刮板嚴重磨損；5. 模輥磨損嚴重。

排除方法：1. 清除模孔中的飼料；2. 控制原料和蒸汽中的水分；3. 重新調(diào)節(jié)模輥間隙；4. 更換刮板和模輥。

造成制粒機堵機原因：調(diào)質(zhì)效果的影響

選用符合技術要求的調(diào)質(zhì)設備，使物料能在調(diào)質(zhì)器內(nèi)與蒸汽充分攪拌混合，達到軟化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料壓緊成形，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。調(diào)質(zhì)器需具有較長時間的保溫、加熱增濕，層數(shù)可任意按需組合安裝，確保物料充分滿足調(diào)質(zhì)要求，改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量，提高其在水中的耐水性，現(xiàn)階段比較先進的是使用調(diào)制器 保質(zhì)器 調(diào)制器的方法，可以達到zui理想的調(diào)質(zhì)效果。

制粒機制?？?、效果好，設計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設備。通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%。