我國(guó)是水果和蔬菜的DI一生產(chǎn)大國(guó)，但由于市場(chǎng)渠道不暢通，尤其是儲(chǔ)藏、加工能力不足，加工技術(shù)和設(shè)備落后，每年果蔬損失達(dá)750億元左右。近年來(lái)，我國(guó)果蔬加工業(yè)得到飛速發(fā)展，脫水和速凍果蔬制品在國(guó)際市場(chǎng)上已具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所畢金峰博士研發(fā)的非油炸膨化技術(shù)已達(dá)到水平，為增加農(nóng)業(yè)效益、提高農(nóng)民收入、拉動(dòng)食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了積極的作用。干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料內(nèi)部水份散火過(guò)多，在變溫壓差膨化發(fā)生的時(shí)候，沒(méi)有足夠的水汽化并帶動(dòng)預(yù)干燥后的物料膨化。本刊記者對(duì)畢博士進(jìn)行專(zhuān)訪，以深入了解該技術(shù)的主要特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域、市場(chǎng)效益等情況

干燥作為一種重要的脫水工序在現(xiàn)代食品工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用。果蔬十制品作為果蔬加工的主要產(chǎn)品，近些年發(fā)展速度很快，出口增長(zhǎng)勢(shì)頭明顯。目前，果蔬干燥方法主要有熱風(fēng)干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。傳統(tǒng)應(yīng)用的熱風(fēng)干燥技術(shù)近些年有了較快地發(fā)展，但脫水速度慢、產(chǎn)品品質(zhì)較差等問(wèn)題仍沒(méi)有得到很好地解決[1,2]；油炸果蔬產(chǎn)品足口前生產(chǎn)果蔬脆片的主要加工技術(shù)，但是經(jīng)過(guò)加工的果蔬產(chǎn)品含油量較高，難以解決油脂氧化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成的不良影響[3-5]；果蔬真空冷凍十燥產(chǎn)品具有良好的產(chǎn)品品質(zhì)，但冷凍干燥時(shí)間長(zhǎng)、能耗大、設(shè)備較貴，限制了該項(xiàng)技術(shù)在果蔬T燥行業(yè)的推廣[3-6]。果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年剛剛興起的一種新型果蔬干燥技術(shù)，它結(jié)合了熱風(fēng)十燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)、克服j，真空低溫油炸干燥等的缺點(diǎn)?？梢钥闯觯蚧呒庸な且粋€(gè)投資少、JIANXIAO快、回報(bào)率高，集經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益于一體的項(xiàng)目。變溫壓差膨化牛產(chǎn)的膨化果蔬脆片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品，其味道鮮美、口感酥脆、營(yíng)養(yǎng)豐富、易于貯存、攜帶方便，已經(jīng)成為時(shí)下流行的果蔬休閑食品[6-8]。本文對(duì)果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)及其國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)和應(yīng)用前景進(jìn)行了綜述。

3 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀

    與國(guó)外相比，中國(guó)的果蔬變溫壓差膨化加工設(shè)備和理論研究水平比較落后。國(guó)內(nèi)大多數(shù)果蔬膨化產(chǎn)品是采用油炸膨化或真空低溫油炸膨化技術(shù)，產(chǎn)品比較酥脆，但因含油量較高，縮短了保質(zhì)期，減少了它的消費(fèi)群體，又由于它的設(shè)備價(jià)格比較高，因而限制了它的應(yīng)用。對(duì)于果蔬變溫壓差膨化干燥研究，國(guó)內(nèi)石啟龍等發(fā)表了有關(guān)果蔬膨化等文章，重點(diǎn)對(duì)蘋(píng)果變溫壓差膨化工藝進(jìn)行了研究，得到j(luò)i優(yōu)工藝為切片厚度5mm，均濕處理3d，預(yù)干燥含水率為18％，膨化溫度為85～95℃，膨化壓力為120kPa[36]；劉自強(qiáng)探討了食品膨化機(jī)理，分析了膨化動(dòng)力發(fā)生的過(guò)程、膨化動(dòng)力的影響因素和外部能向膨化動(dòng)力轉(zhuǎn)換的機(jī)理，并將膨化發(fā)生的過(guò)程分為3個(gè)階段，D一階段為相變段，此時(shí)物料內(nèi)部的液體兇吸熱或過(guò)熱，發(fā)生汽化；第二個(gè)階段為增壓段，汽化后的液體迅速增壓并開(kāi)始帶動(dòng)物料膨脹；第三階段為固化段，當(dāng)物料內(nèi)部的瞬間增壓達(dá)到和超過(guò)極限時(shí)，氣體迅速外益，內(nèi)部因失水而被高溫十燥固化，終形成泡沫狀的膨化產(chǎn)品[37]。目前，中國(guó)果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)的研究還處于起步階段，變溫壓差膨化干燥的機(jī)理和工藝都有待迸一步深入研究。目前，果蔬干燥方法主要有熱風(fēng)干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。