武漢華爾佳傳動設(shè)備有限公司主要從事各類輕型輸送產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工，公司自成立以來，專業(yè)致力于各類工業(yè)皮帶的生產(chǎn),加工及銷售。

帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。帶式輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。

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漢華爾佳傳動設(shè)備有限公司主要從事各類輕型輸送產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工，公司自成立以來，專業(yè)致力于各類工業(yè)皮帶的生產(chǎn),加工及銷售。

2、常見故障：電動機發(fā)熱；故障原因分析：由于超載、超長度或輸送帶受卡阻，使運行阻力增大，電動機超負(fù)荷運行；由于傳動系統(tǒng)潤滑條件不良，致使電動機功率增加；電動機風(fēng)扇進風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。處理方法：測電動機功率，找出超負(fù)荷運行原因，對癥處理；各傳動部位及時補充潤滑；清除粉塵。3、常見故障：滿負(fù)荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析：液力偶合器油量不足。該輸送機械整體由不銹鋼制作而成，輸送帶為鏈板式，無外露緊固件，全新設(shè)計，美觀大方。處理方法：加油（當(dāng)雙電機驅(qū)動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）

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7、常見故障：輸送帶老化、撕裂故障原因分析：輸送帶與機架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛，開裂；輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂；保管不善，張緊力過大；鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化。處理方法：及時調(diào)整，避免輸送帶長期跑偏；防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進金屬結(jié)構(gòu)件；按輸送帶保管要求貯存；盡量避免短距離鋪設(shè)使用。8、常見故障：斷帶故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長期使用，強度變差；輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時修復(fù)或重打。處理方法：選用機械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時更換破損或老化的輸送帶；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施，貯存時應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。

4、皮帶輸送機的后找準(zhǔn) 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：1)所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。2)所有的滾筒排成行，互相平行。3)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時，應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。 為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機的中心線和水平作后找正。5、然后將機架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。