實(shí)木家具五軸加工,三維立體件加工

適用行業(yè)：

1.家具行業(yè)：實(shí)木家具五軸加工，各類家具榫卯件五軸加工，樓梯彎頭五軸加工，各種家具的五軸加工。

2.復(fù)合材料行業(yè)： 吸塑件、玻璃鋼件、橡塑制品等各種復(fù)合材料制品的修邊打孔。

3.三維立體件加工行業(yè)：玻璃鋼修邊、樹脂件加工及其他固體碳化件立體加工。

4.教學(xué)實(shí)驗(yàn)行業(yè)，椅子等需要三維加工的家具及其他產(chǎn)品。

5.模具行業(yè)：鑄造、汽車、陶瓷衛(wèi)浴潔具、輪船、游艇、航天化工、風(fēng)力發(fā)電、軌道交通、工藝品。

五軸數(shù)控機(jī)床可減少復(fù)雜實(shí)木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具

功能亮點(diǎn)

在加工以實(shí)木部件為主的家具時(shí)，五軸木工數(shù)控加工中心在完成對(duì)木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上，與常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1

自動(dòng)化水平高

一次裝夾即可完成對(duì)工件的大部分或全部切削加工，保證了工件的加工精度，提高了加工效率。

2

高速銑削

高速的銑削加工可將傳統(tǒng)的多道加工工序變?yōu)橐坏栏咚偾邢骷庸すば颍瑴p少了加工工序，避免了多道工序加工產(chǎn)生的累積精度誤差。

3

安全性高

具有自診斷、自修復(fù)功能，在整個(gè)工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。

4

流程單一

對(duì)加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。加工復(fù)雜工件的流程單一，節(jié)省大量時(shí)間成本和其他設(shè)備投入 。

5

功能多樣

配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的各類加工中心，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代五軸加工中心還采用了多主軸、多面體切削，能同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。

6

看了上面的五軸設(shè)備介紹，你不是是也被它的強(qiáng)大功能所震撼，總的來說，使用五軸數(shù)控機(jī)床可減少復(fù)雜實(shí)木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化，大幅度降低了勞動(dòng)成本。隨著國(guó)內(nèi)五軸數(shù)控設(shè)備技術(shù)的成熟和成本的下降，家具企業(yè)必將逐步裝備這款神器。

各種木模、鋁模、泡沫、輕金屬、聚氨脂、玻璃纖維、碳纖維、ABS、橡塑等復(fù)合材料等進(jìn)行開槽、倒角、銑型、鉤槽等多工序多角度的、加工。

濟(jì)南歐瑞數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)五軸雕刻機(jī)

社會(huì)在進(jìn)步的同時(shí)，機(jī)械制作也是飛速的發(fā)展，越來越多的工件一般三軸加工現(xiàn)已很難勝任了，現(xiàn)在濟(jì)南歐瑞數(shù)控機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的五軸雕刻機(jī)將也是雕刻機(jī)職業(yè)的開展趨勢(shì)。

現(xiàn)在市場(chǎng)上也呈現(xiàn)了不少五軸雕刻機(jī)。由于雕刻機(jī)的市場(chǎng)行情，由于究竟雕刻機(jī)雕銑機(jī)這些機(jī)器的價(jià)格并不是多貴重，并不像五軸加工中心的定位區(qū)間，五軸加工中心首要是用于的加工制作，所以對(duì)機(jī)器的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)比雕刻機(jī)要高的多。所以一般雕刻機(jī)五軸可以選用在三軸雕刻機(jī)基礎(chǔ)上添加一個(gè)數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這樣就可以在本來三軸機(jī)器上添加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，成為一臺(tái)五軸雕刻機(jī)了。

立式加工中心(三軸)的加工面

立式加工中心（三軸）的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工。

立式五軸加工中心

這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來很大的承載力矩。