機(jī)械密封安裝、使用及維護(hù)方面的重要性

密封種類：密封分兩大類，靜密封和動(dòng)密封。靜密封指相對(duì)靜止的結(jié)合面間的密封；動(dòng)密封指相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面間的密封。動(dòng)密封按其形式與結(jié)構(gòu)又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封，兩密封結(jié)合面間相互接觸，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)（或填料與結(jié)合面間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)）。一般來(lái)講，機(jī)械密封的選項(xiàng)和制造這兩個(gè)環(huán)節(jié)由制造廠完成，原則上基本沒(méi)問(wèn)題，而安裝、使用及維護(hù)這三個(gè)環(huán)節(jié)是由用戶來(lái)完成的。依據(jù)機(jī)械密封失效原因的分析，排在位的不是密封本身的問(wèn)題，很大程度取決于密封的安裝、使用及維護(hù)方面的原因。應(yīng)充分認(rèn)識(shí)機(jī)封在安裝、使用及維護(hù)方面的重要性。

泵用機(jī)械密封與反應(yīng)釜密封共同的知識(shí)

泵用機(jī)械密封與反應(yīng)釜機(jī)械密封共同的知識(shí)。被密封部分為圓柱形區(qū)域，設(shè)備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設(shè)備內(nèi)外，機(jī)體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質(zhì)。在壓力差、濃度差、溫度差等驅(qū)動(dòng)下，設(shè)備內(nèi)外流體相互交換；“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換，使界面處“沒(méi)有泄露”現(xiàn)象。在泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間，裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對(duì)面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個(gè)密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。

電廠用泵的機(jī)械密封主要考慮兩個(gè)問(wèn)題

電廠用泵的機(jī)械密封主要考慮兩個(gè)問(wèn)題：(1)介質(zhì)的濃度對(duì)機(jī)械密封失效的影響，我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上多采用靜止型、彈簧外置、集裝式、外沖洗水結(jié)構(gòu)。(2)泵的汽蝕對(duì)機(jī)械密封的影響，我們從材質(zhì)和加工工藝上要求，我們的材質(zhì)一般選用304、316，對(duì)于主循環(huán)泵的機(jī)械密封要求不低于316L，保證了機(jī)械密封的使用壽命。合理的選型是泵安全正常運(yùn)行的前提。機(jī)械密封件選型是根據(jù)使用時(shí)介質(zhì)的工作壓力、溫度、軸徑、介質(zhì)特性、安裝環(huán)境、允許泄漏量等參數(shù)加以選擇的。在工廠使用過(guò)程中，可依據(jù)JB 1472—75對(duì)各種標(biāo)準(zhǔn)泵用機(jī)械密封件進(jìn)行選擇使用。

現(xiàn)象：密封連續(xù)滴漏

可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形

解決方法：在安裝過(guò)程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。

現(xiàn)象：彈簧失效

可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被腐蝕

解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過(guò)大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無(wú)其他固體顆粒，如需要時(shí)對(duì)密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。