FTS需在原數(shù)控系統(tǒng)上增加專用伺服控制系統(tǒng)，由此增加了系統(tǒng)的復(fù)雜度。由于采用隨動方式，主動的主軸位置控制精度要求相對不高，但系統(tǒng)的隨動精度性能要求很高。某些類光學(xué)自由曲面元件雖然曲面矢高較大，但曲面變化較為平緩。加工這類曲面，刀具直線運動速度和加速度都不大。這時，可采用慢速拖板伺服（S3—Slow Slide Servo）超精密加工技術(shù)，即XZC聯(lián)動加工。廣州精加工費用服務(wù)熱線。

       為了獲得光學(xué)級的超精密加工質(zhì)量，除了要求直線軸具有很高的控制分辨率和精度外，還特別要求C軸具有極高的角度控制分辨率（如達(dá)0.06″）和精度。航空航天設(shè)計中，減少阻力是的。以前的、飛機(jī)光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計師只能采用球、平面形狀光學(xué)零件設(shè)計技術(shù)，而球、平面形狀會引入空氣阻力。飛機(jī)和上符合理想設(shè)計的保形窗口會大幅度地降低空氣阻力。廣州精加工費用服務(wù)熱線。

      超精加工與一般精度加工不同，加工需輔以測量反復(fù)迭代進(jìn)行。為了減少工件再定位引入的安裝誤差，或解決大尺寸、復(fù)雜型面無有效測量儀器問題，機(jī)床在機(jī)需配置各種光學(xué)、電子測量儀器和補(bǔ)償處理手段。對此，PC與運動控制器相結(jié)合的開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)可發(fā)揮其優(yōu)勢。廣州精加工費用服務(wù)熱線。

       振動對超精密加工的影響非常明顯。機(jī)床隔振需采取特殊的地基處理和機(jī)床本體氣浮隔振復(fù)合措施。氣浮隔振系統(tǒng)采用具有位置控制的主動式氣墊。LODTM機(jī)床支撐在4個氣墊上，并形成3點動態(tài)可調(diào)平支撐。機(jī)床體氣浮隔振系統(tǒng)還需具備自動調(diào)平功能，以防止機(jī)床加工中水平狀態(tài)變化對加工的影響。對于LODTM隔振要求高的機(jī)床，隔振系統(tǒng)的自然頻率要求在1Hz以下。廣州精加工費用服務(wù)熱線。

      在小的尺度方面，太赫茲系統(tǒng)中的微型波紋喇叭天線（毫米級復(fù)雜形狀內(nèi)腔、微米級加工精度）是未來所需解決的超精密加工難題之一。超精密微機(jī)械加工機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)不在機(jī)床自身尺寸。由于運動精度要求，這種機(jī)床尺寸不能做得太小,因而其關(guān)鍵技術(shù)在于機(jī)床結(jié)構(gòu)，如工件的裝夾，在位測量、調(diào)整、對刀、微型超精密刀具等。廣州精加工費用服務(wù)熱線。

        在加工面形的復(fù)雜度方面，由于太赫茲波束控制元件表面電磁特性，其設(shè)計元件面形更加復(fù)雜，如非對稱賦形自由曲面等。由于各種條件限制，超精密機(jī)床不可能做得太大。對于硬脆材料的超大型應(yīng)用，如深空望遠(yuǎn)鏡拼接式離軸非球面鏡片可用相應(yīng)尺寸的多軸超精密自由曲面磨床加工解決，但對于太赫茲應(yīng)用的金屬基（如鋁基等）相同尺寸或更復(fù)雜面形元件，這種機(jī)床就不適宜。廣州精加工費用服務(wù)熱線。