佛山市鐳戈斯設備有限公司是一家數(shù)控鈑金設備研發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務為一體的現(xiàn)代化綜合性數(shù)控設備有限公司。

根據(jù)板數(shù)控彎機的使用要求及對加工板料的特殊要求，我們考慮采用液壓傳動作為數(shù)控折彎機的主要傳動形式。

      由機器的特性可知，在機器工作時尚模塊必須有以下幾個動作：快速向下、慢速向下、向下點動、保壓、快速向上。機器工作時，為了節(jié)約能源，在滑塊距被加工工件較遠時，滑塊采用快速向下的動作。這樣不僅節(jié)約能源，而且可以提高勞動生產(chǎn)率。當滑塊距被加工工件很近時，通常為 20-40mm，滑塊的下移速度會明顯降低。此時，主要是因為上模將要接觸工作，為了避免有較大的剛性沖擊其下降速度減小，即為滑塊的慢速向下階段，當上模塊接 觸被加工工件時，考慮到加工板料的特殊要求，上模塊必須向下點動的形式來加工工件，以避免板料應力在短時間內(nèi)迅速增大，損壞被加工工件，保壓過程是板料折彎機工作過程不可缺少的。剛剛壓制好的工件會因為應力的存在而有恢復原來形狀 的本性，為了保證加工精度，折彎機在壓制過程結束后必須進行保壓過程液壓板料折彎機

     全鋼焊接結構，具有足夠的強度和剛性。 采用扭軸強迫同步和機械擋塊，可選配國產(chǎn)和進口系統(tǒng)，工作臺可選撓度補償機構。 滑塊行程機動快速調(diào)節(jié)，計數(shù)器顯示。 后擋料采用機動快速調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。液壓板料折彎機液壓板料折彎機

折彎機常遇到的故障之一便是機器經(jīng)常會發(fā)出一些雜音，這種故障一般都是因為折彎機的滑塊與導軌之間的間隙太大而造成的，一般出現(xiàn)這種情況，我們就應該考慮是否選擇更換導軌壓板，在更換時應該重新調(diào)整一下滑塊與導軌的間距，調(diào)整好這種故障往往便能夠解決。還有故障便是折彎機的液壓系統(tǒng)沒有壓力，這時我們便要注意檢查插裝閥是否被卡死，如果是因為插裝閥卡死的原因，我們便可以將溢流閥拆卸下來清洗干凈然后轉(zhuǎn)上，在進行開機調(diào)試，一般這個問題便可以解決。如果是因為折彎機的滑塊返回的速度太快而造成的回程壓力較高的話這種問題一般是出在充液閥上，這時我們便要打開充液閥進行檢查。其實在折彎機使用中還會有一些別的小故障，這些故障有時往往都是因為我們平時保養(yǎng)不得當而造成的，所以我們在使用折彎機時一定要注意保養(yǎng)方式來對折彎機進行定期的保養(yǎng)。

液壓板料折彎機

數(shù)控折彎機的模具包括支架、工作臺和夾板，使用時，用導線給線圈通電，通電后在壓板上產(chǎn)生吸引力，實現(xiàn)薄板在壓板和底座之間的夾緊，由于采用電磁力夾緊，壓板可制成各種工件要求，并可加工帶有側(cè)壁的工件，操作非常簡單，根據(jù)常見的液壓數(shù)控折彎機模具加工的工作原理和操作原理：

1、首先，打開電源，打開控制面板上的開關，然后啟動油泵，這樣就可以聽到油泵的轉(zhuǎn)動。2、行程調(diào)整，使用時必須注意調(diào)整行程，彎曲前必須測試，當它的上模下降到底部時，必須有一個板厚的間隙，否則，模切機將被損壞，行程調(diào)節(jié)也是一種電動快速調(diào)節(jié)。

3、對于彎曲切口的選擇，通常需要選擇板厚8倍的切口，要彎曲4毫米的板材，選擇大約32個切口。4、后制動器的調(diào)整通常包括電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。方法與剪板機相同。5、按下腳踏開關開始彎曲，數(shù)控折彎機的模具不同于剪板機，可以隨時開始啟動，松開腳并停止，繼續(xù)下降，將手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣訖C器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大大縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。