風(fēng)管的咬縫、翻邊四角、四周和鉚釘縫都涂有密封膠。⑩法蘭螺孔與鉚釘孔的間距不大于100毫米，螺栓孔布置在矩形法蘭的四角。螺釘、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)鍍鋅，不得使用空心鉚釘。將密封膠涂抹在空氣供應(yīng)管法蘭的鉚釘接頭上。涂抹密封膠前，清除空氣管表面的灰塵和油漬。風(fēng)管、靜壓箱及部件應(yīng)保持清潔，生產(chǎn)結(jié)束后，用中性清洗液清除內(nèi)表面的油膜和污垢。干燥后，應(yīng)使用塑料薄膜和膠帶密封風(fēng)道、靜壓箱和部件，清洗后立即安裝的不得密封。風(fēng)管及部件生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn):風(fēng)管生產(chǎn)是項(xiàng)目檢驗(yàn)的保證，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管咬口必須嚴(yán)密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和膨脹裂縫等缺陷。a .基本項(xiàng)目檢查:風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)平直，圓弧均勻，端部平行，無(wú)翹角，凹凸面不大于5毫米；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7毫米，緊貼法蘭，螺孔互換性好；風(fēng)管鋼筋可靠、整齊、均勻、間距對(duì)稱(chēng)

表現(xiàn)形式：法蘭與風(fēng)管不垂直，成品風(fēng)管中心偏移；套法蘭后風(fēng)管咬口開(kāi)裂。

產(chǎn)生的原因分析：

① 圓形風(fēng)管的同心度差；

② 圓形法蘭的圓度誤差大；矩形法蘭不角方；

③ 法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸大于風(fēng)管的外徑或外邊尺寸，超過(guò)《施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，致使法蘭與風(fēng)管鉚接后，風(fēng)管向一側(cè)偏移；

④ 法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸小于風(fēng)管的外徑或外邊尺寸，法蘭強(qiáng)行將風(fēng)管套上，致使風(fēng)管咬口縫開(kāi)裂。

漸擴(kuò)管氣體在管道中流動(dòng)時(shí)，如管道的截面驟然由小變大，則氣流也驟然擴(kuò)大，引起較大的沖擊壓力損失。為減小阻力損失，通常采用平滑過(guò)渡的漸擴(kuò)管。漸擴(kuò)管的阻力是由于截面擴(kuò)大時(shí)，氣流因慣性作用來(lái)不及擴(kuò)大而形成渦流區(qū)所造成的。漸擴(kuò)角а越大，渦流區(qū)越大，能量損失也越大。當(dāng)a超過(guò)45°時(shí)，壓力損失相當(dāng)于沖擊損失。為了減小漸擴(kuò)管阻力，必須盡量減小漸擴(kuò)角a，但a越小，漸擴(kuò)管的長(zhǎng)度也越大。通常，漸擴(kuò)角a以30°為宜。?

通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式，另外對(duì)于一些特殊的通風(fēng)管道來(lái)說(shuō)，還不能采用按扣式的咬口。

通風(fēng)管道制作完畢之后，還要用清洗液進(jìn)行清洗，只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以及時(shí)封口。

如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話(huà)，應(yīng)該保持內(nèi)壁是光滑的，而且通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還不能將涂層損壞，若是出現(xiàn)損壞的部位，需要用環(huán)氧樹(shù)脂涂刷在表面即可。另外通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還要做好防腐蝕措施，不能使用抽芯鉚釘，而且在通風(fēng)管道零件裝配的時(shí)候，這些零件都要經(jīng)過(guò)鍍鋅處理才行。