在各大中小企業(yè)尋求企業(yè)轉(zhuǎn)型，調(diào)整結(jié)構(gòu)開源節(jié)流的大背景下，制造業(yè)車間精益化改造被大多精企業(yè)提上了日程。節(jié)約成本，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)，批量生產(chǎn)這幾大問(wèn)題成為了企業(yè)急待解決的幾座大山。

較近一些年來(lái)中國(guó)企業(yè)從日本的制造經(jīng)驗(yàn)中引進(jìn)“精益生產(chǎn)”的模式，不少企業(yè)實(shí)現(xiàn)了工廠精益化作業(yè)，很多以前困擾我們的問(wèn)題得到了很大的改善。在這種下，很多企業(yè)開始仿效這個(gè)“精益生產(chǎn)“模式，紛紛開始實(shí)行精益生產(chǎn)。

那么問(wèn)題來(lái)了，怎么樣才能實(shí)現(xiàn)“精益生產(chǎn)”？”精益生產(chǎn)“較大的特點(diǎn)就是減少庫(kù)存，減少浪費(fèi)，柔性化生產(chǎn)，批量化生產(chǎn)。那么又怎樣達(dá)到這些目的呢？產(chǎn)品質(zhì)量高：零件在加工過(guò)程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。我人延續(xù)日本精益生產(chǎn)制造的方式進(jìn)行“精益生產(chǎn)”，日本的精益生產(chǎn)是使用一種叫做“精益管”的特殊鋼質(zhì)管材，將這種管材組裝成自己需要的流水線操作臺(tái)和生產(chǎn)線之類的車間工位器具。使用這種精益管較大特點(diǎn)就是-設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、組裝靈活、操作簡(jiǎn)單、柔性化高、可重復(fù)利用。

線棒精益管的維護(hù)和保養(yǎng)工作

專業(yè)的線棒廠家今天給大家分享線棒的一些特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)以及線棒工作臺(tái)的維護(hù)和保養(yǎng)工作：

　　一、線棒廠家的特點(diǎn)：

　　1、線棒柔性系統(tǒng)搭建簡(jiǎn)單，方便快捷

　　2、線棒柔性系統(tǒng)柔性化，形式多變、靈活性強(qiáng)。

　　3、產(chǎn)品環(huán)保安全。

　　4、改善工作環(huán)境，提高工作效率。

　　5、結(jié)構(gòu)輕巧，易于搬運(yùn)，符合人機(jī)工程學(xué)原理。

　　二、線棒的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、柔性、創(chuàng)意：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，發(fā)揮您的創(chuàng)意，可令您的擺設(shè)獨(dú)特。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)化：符合ISO9000及QS9000要求，具有統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、靈活性：積木式組合結(jié)構(gòu)，方便重組，令您擺設(shè)永遠(yuǎn)有新鮮感。

　　4、安全：柔性管塑質(zhì)表面，降低工作場(chǎng)所作業(yè)人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)。

　　5、環(huán)保：無(wú)污染生產(chǎn)，組件完全可循環(huán)再用，杜絕浪費(fèi)，完全符合國(guó)際環(huán)保概念。

　　6、符合人體力學(xué)：只需一個(gè)M6內(nèi)六角扳手，已可完成安裝工序。一物多用途概念，發(fā)揮較好經(jīng)濟(jì)效益。

　　三、由于防靜電線棒工作臺(tái)具有拆裝靈活、輕便、結(jié)實(shí)等特點(diǎn)，且成本較低，還可以再利用等特點(diǎn)，所以越來(lái)越受各行業(yè)的青睞。卻很少有人去關(guān)注防靜電線棒工作臺(tái)的保養(yǎng)與維護(hù)的工作，從而導(dǎo)致其壽命縮短、不能為企業(yè)創(chuàng)造更多有利價(jià)值。使用這種精益管較大特點(diǎn)就是-設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、組裝靈活、操作簡(jiǎn)單、柔性化高、可重復(fù)利用。所以防靜電線棒工作臺(tái)的保養(yǎng)與維護(hù)要十分注意，具體有以下幾點(diǎn)：

　　1、不能站立在防靜電線棒工作臺(tái)桌面上或讓其承受超過(guò)其額定承載的重量；

　　2、防靜電線棒工作臺(tái)在使用過(guò)程中要輕搬輕放，不要碰碰撞撞損壞防靜電線棒工作臺(tái)；

　　3、不要在防靜電線棒工作臺(tái)表面放置酸性、油性物體，以免腐蝕防靜電線棒工作臺(tái)的桌面，影響其正常使用；

　　4、防靜電線棒工作臺(tái)要放置在比較平整的地面且環(huán)境相對(duì)干燥的地方；

　　5、防靜電線棒工作臺(tái)表面比較平滑、干凈，不要放置尖銳、鋒利的工具或物品，以免劃壞防靜電線棒工作臺(tái)的桌面；

　　6、防靜電線棒工作臺(tái)一旦組裝完成后，不要經(jīng)常進(jìn)行拆卸，這樣容易造成防靜電線棒工作臺(tái)不穩(wěn)定，減少防靜電線棒工作臺(tái)的使用時(shí)間；

　　7、在防靜電線棒工作臺(tái)的使用過(guò)程中要注意清潔。

　　防靜電線棒工作臺(tái)的保養(yǎng)與維護(hù)就在平時(shí)操作中注意細(xì)節(jié)，從點(diǎn)滴做起，大大提高了防靜電線棒工作臺(tái)的使用壽命，也是為公司節(jié)約成本做貢獻(xiàn)。

線棒生產(chǎn)線與普通生產(chǎn)線的差異

線棒生產(chǎn)線具有普通生產(chǎn)線的所以特點(diǎn)，更具備普通生產(chǎn)線不具備的柔性、隨意性、安全性、環(huán)保性，線棒生產(chǎn)線組裝簡(jiǎn)單，隨著訂單的大小隨意挪動(dòng)生產(chǎn)線！合理的利用人力資源！是企業(yè)不錯(cuò)的選擇！精益管工作臺(tái)是根據(jù)作業(yè)需要裝置臺(tái)面板，排插等其它一些應(yīng)用組裝而成的工作臺(tái)。 線棒生產(chǎn)線主要是為了適應(yīng)當(dāng)今市場(chǎng)訂單的多品種、小批量，生產(chǎn)換線頻繁，偉濤行線棒生產(chǎn)線的靈活性，積木式組合結(jié)構(gòu)，能在短的時(shí)間內(nèi)適應(yīng)產(chǎn)品變型過(guò)程，讓生產(chǎn)及時(shí)恢復(fù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)、電子制造業(yè)、通訊產(chǎn)業(yè)、生物工程、制藥業(yè)、各種化工、精密五金等多樣化的生產(chǎn)環(huán)節(jié).  眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢(shì)必受到影響。 線棒生產(chǎn)線的廣泛推廣應(yīng)用，同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動(dòng)化系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。

精益工作臺(tái)如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

      很多企業(yè)在流水線的過(guò)程當(dāng)中總是會(huì)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品較多的情況出現(xiàn)，這樣就會(huì)對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)以及質(zhì)量造成影響，其實(shí)質(zhì)量是制造出來(lái)的，而采用精益管系列產(chǎn)品就會(huì)對(duì)品質(zhì)有所保障，因?yàn)榫嫔a(chǎn)的目的就是要求我們將庫(kù)存做到少，而且成本為節(jié)省，一旦知道那個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題，后面的機(jī)會(huì)全部停止，所以精益生產(chǎn)必須要以全過(guò)程高質(zhì)量為基礎(chǔ)，否則的話精益生產(chǎn)只能成為一句空談。所謂柔性生產(chǎn)即通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)作方式和市場(chǎng)營(yíng)銷等方面的改革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能對(duì)市場(chǎng)需求變化作出快速的適應(yīng)，同時(shí)消除冗余無(wú)用的損耗，力求企業(yè)獲得更大的效益。

精益生產(chǎn)的本意就是在需要的時(shí)候按照需求生產(chǎn)相同的數(shù)量，而且要做到生產(chǎn)于銷售是同步的，不僅可以保持物流的平衡，也要避免因?yàn)閹?kù)存的擠壓而造成的一些不必要的損失。我們?cè)诰嫔a(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中一定要有著標(biāo)準(zhǔn)化的流程，而精益工作臺(tái)系列就可以漂亮的達(dá)成這一目的。不僅可以將企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中為不錯(cuò)的做法延續(xù)下來(lái)，而且也可以讓不同的人都可以按照方法做的更好，這樣一來(lái)就可以較大程度的發(fā)揮效率。制造周期是指OTD(OrderToDeliver)從接受客戶定單直至收到貨款的全過(guò)程。