氧化鋯陶瓷外殼表面處理工藝有哪些？

　1、燒釉

      在陶瓷工業(yè)中，釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層，是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經(jīng)過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點(diǎn)。

　　燒釉屬于傳統(tǒng)陶瓷工藝結(jié)合到這個工業(yè)陶瓷上的運(yùn)用。目前三環(huán)有用到這種工藝在陶瓷蓋板上。

陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷棒金屬化種類及特性

東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷棒是采用等靜壓工藝加工而成，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝先進(jìn)，成本較高，適合精密陶瓷件采用，而且其耐磨性比其他陶瓷棒要更堅固，一般用作高耐磨場所。

氧化鋯陶瓷棒金屬化是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將陶瓷棒粘貼在金屬內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。技術(shù)規(guī)格：諾一精密陶瓷擁有各種尺寸的陶瓷棒，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。金屬化陶瓷棒基本上不受大小限制，直徑從0.5mm到160mm，甚至更大都可以生產(chǎn)。

精密陶瓷中的陶瓷棒打孔是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的陶瓷棒粘貼在金屬內(nèi)壁，同時配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼套內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每根瓷棒不但互相靠緊，而且每根都形成相應(yīng)角度，使瓷棒之間緊密連接，無縫隙；當(dāng)一圈的zui后一根緊密嵌入后，瓷塊棒之間形成360的機(jī)械自鎖力。該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜，制作周期較長，成本較高。

一體成型耐磨陶瓷棒是將陶瓷棒件整體燒制后，用特i制填充料將其澆筑在鋼套內(nèi)部組裝而成。該陶瓷棒內(nèi)壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產(chǎn)品制作周期長、成本高。

對于汽車用傳感器的基本要求是，要能夠長久適用于汽車特有的惡劣環(huán)境，還要還要具備小型輕量，重復(fù)使用性好，輸出范圍廣等特性。氧化鋯陶瓷制成的傳感器就正好滿足上述要求，因為陶瓷有耐熱、耐蝕、耐磨及其潛在的優(yōu)良的電磁、光學(xué)機(jī)能。這種氧化鋯陶瓷是用氧化鋯和氧化釔等無機(jī)非金屬燒結(jié)而成的，所以與以往使用的氧化鋁陶瓷相比的話，強(qiáng)度和耐高溫性等方面都有顯著的提高，進(jìn)一步提升了它在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用效果。