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拌合站性能優(yōu)良,技術先進、結構合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產率高、配比準確、攪和均勻,是施工單位理想的基層物料拌和設備。
隨著我國基礎建設工程項目的開展,工程量巨大,為了滿足工程的進程,越來越的商家投資大型拌合設備,而在投資前首先要確定站的規(guī)模和檔次,這樣才能充分利用并合理規(guī)劃資源。工程施工單位穩(wěn)定土拌和站質檢部門肩負公司產品質量監(jiān)督重任,負責公司產品從物料購買到制作完成的全程質量檢驗與監(jiān)督。拌合站規(guī)模的確定:投資商在確定投資規(guī)模前,理所當然地要做好市場調研工作。如是建筑部門內部使用,應根據建筑施工能力和商品混凝土用量,決定所采購拌合站的生產能力。如公路或小型(1年工期)工程,一般選用容量為1~1.5 立方米的拌合主機。如作為商品拌合站,則應根據本地區(qū)經濟發(fā)展情況,預計本轄區(qū)市場商品混凝土的需求量和投資能力,決定商品拌合站的大小,一般選用容量為1.5 立方米以上的拌合主機。
首先,每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方沖洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。2、通過穩(wěn)定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機,,還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。檢查振動器聯接螺栓有無松動現象;檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。再者是定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應進行調整,密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調節(jié)(包括轉180℃后重新調整)的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板;檢查減速器潤滑是否變質,或少于規(guī)定要求,必要時加注或更換;檢查大齒輪磨;壞損情況;對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現象;配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;攪拌站設備,半年應保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。后是上料皮帶機的維修與保養(yǎng):減速電機的內部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。