直燃爐特點(diǎn)：

（1）       高溫滅菌，無(wú)煙無(wú)臭，無(wú)二次公害；

（2）       兩段式高溫焚燒，溫度可達(dá)850℃～1100℃，滯留時(shí)間達(dá)2秒以上；

（3）       煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵；

（4）       除塵器出來(lái)的煙氣經(jīng)急冷裝置降溫至200℃以下；

（5）       再經(jīng)干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體；

（6）       后經(jīng)布袋除塵器去除煙氣中細(xì)微粉塵，無(wú)害的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至大氣中。

（7）       同時(shí)采用新技術(shù)，克服了傳統(tǒng)固定爐內(nèi)溫度分布不均，廢料表面易結(jié)炭，燃燒不徹底，能耗高的缺點(diǎn)；

（8）       結(jié)合物料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的爐型，采用不同的內(nèi)襯材料，確保物料在爐內(nèi)燃燒速度快，保證物料不對(duì)爐子內(nèi)襯產(chǎn)生腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；

（9）       良好的噴風(fēng)導(dǎo)氣系統(tǒng)，確保用較低的空氣過(guò)剩系數(shù)達(dá)到的焚燒效果，降低了爐內(nèi)的熱損，節(jié)約了能量；

（10）   爐內(nèi)利用高壓風(fēng)實(shí)現(xiàn)沸騰燃燒，利用雙層爐排實(shí)現(xiàn)懸浮燃燒，超前的設(shè)計(jì)用可靠的制造品質(zhì)來(lái)保證；

（11）   設(shè)置廢液、廢氣噴嘴，在焚燒固體廢物的同時(shí)兼燒廢液和廢氣，真正實(shí)現(xiàn)多功能焚燒的目的；

（12）   完善的尾氣處理系統(tǒng)，確保系統(tǒng)無(wú)二次污染的產(chǎn)生；

（13）   可根據(jù)用戶需要選配廢物自動(dòng)投入與灰渣自動(dòng)排出。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生了大量廢水，其中大部分是可以用常規(guī)生化或物理方式來(lái)處理，但還是有少量高濃度廢水，它的COD高達(dá)十幾萬(wàn)甚至上百萬(wàn)，而且還含有機(jī)鹽，傳統(tǒng)的污水處理方法對(duì)此無(wú)能為力，焚燒處理不失為高濃度廢水的一種較佳方案。

我公司廢液焚燒爐根據(jù)各類廢水的特點(diǎn)專業(yè)設(shè)計(jì)，針對(duì)性強(qiáng)，特點(diǎn)如下：

   （1）采用切向式霧化裝置—內(nèi)部混合式雙流體器，其混合程度、霧化效果、燃燒速度及效率極高，過(guò)?？諝庀禂?shù)低，可節(jié)約大量燃料；霧化噴頭口徑大，對(duì)流體之粘度、雜質(zhì)含量要求不高，不易堵塞；采用低壓噴霧方式，較高壓噴槍式安全，不易磨損，不易故障，燃燒效果好，霧化介質(zhì)可用低壓蒸汽或空氣；

   （2）燃燒安全性高，控制邏輯程序中設(shè)有爐內(nèi)點(diǎn)火前不排除氣體就不能點(diǎn)火的功能，以防氣爆；設(shè)有火焰檢知器，一旦爐內(nèi)發(fā)生熄火或點(diǎn)火失敗，立即自動(dòng)切斷燃料、廢水供給，警報(bào)系統(tǒng)完善，安全可靠；

   （3）根據(jù)廢水的組成和特性，設(shè)計(jì)不同形狀和爐襯的焚燒爐體；根據(jù)廢水中含鹽的情況設(shè)計(jì)不同的爐溫控制方式，保證無(wú)機(jī)鹽焚燒時(shí)在爐內(nèi)不掛壁，很少形成鹽霧飄出爐外；對(duì)焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和酸性氣體用經(jīng)濟(jì)合理的方式處理，充分保證廢水焚燒處理后不形成新的污染；

   （4）充分考慮廢水焚燒后的廢熱利用，可產(chǎn)生蒸汽、熱水或熱風(fēng)供生產(chǎn)使用；

   （5）廢水焚燒爐在處理廢水的同時(shí)可處理有機(jī)廢氣和少量固體廢物。

垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)是處理城市固體垃圾的主要趨勢(shì)，而在實(shí)際運(yùn)行中，其熱交換部件管壁的熱腐蝕是制約垃圾焚燒爐穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵問(wèn)題之一。采用適宜的表面防護(hù)技術(shù)被認(rèn)為是較為合理的手段。該領(lǐng)域研究和應(yīng)用的典型表面防護(hù)技術(shù)，包括陶瓷貼片、堆焊、激光熔敷以及熱噴涂，并對(duì)其各自技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用前景進(jìn)行了分析與展望。

垃圾焚燒爐熱交換部件管壁的熱腐蝕防護(hù)需要從涂層性能、工藝便利性和施工成本等多方面綜合考慮。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有幾種表面防護(hù)方法的分析，超音速火焰噴涂和電弧噴涂技術(shù)將是未來(lái)該領(lǐng)域發(fā)展的主要趨勢(shì)。在腐蝕極為嚴(yán)苛的環(huán)境中，超音速火焰噴涂制備高質(zhì)量涂層是較為可靠的技術(shù)方案；而在可接受的范圍內(nèi)，電弧噴涂在涂層性能與工藝成本等方面的綜合優(yōu)勢(shì)會(huì)使其具備更大的競(jìng)爭(zhēng)力。