焚燒系統(tǒng)（1）爐本體爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺。在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。

滯留時間滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，后完成無害化物質(zhì)所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時左右。

為解決縣、鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾處置中心、新農(nóng)村生活垃圾處置項目、高速公路服務(wù)區(qū)、油田礦區(qū)、涉外工程等規(guī)模較小的城市及聚集區(qū)所產(chǎn)生的相關(guān)生活廢物我公司專門生產(chǎn)了小型生活垃圾焚燒爐設(shè)備。

   小型生活垃圾焚燒爐采用先進焚燒技術(shù)及設(shè)備處理各類廢物及生活垃圾。同時配備了先進的尾氣處理裝置，針對焚燒后的污染物進行治理，使尾氣排放達到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了二次污染。整套設(shè)備具有工藝合理、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、有害固廢燒凈率高等特點。實現(xiàn)了生活垃圾處理的“無害化、資源化、減量化”處理，是處理生活垃圾的設(shè)備

（1）氧化室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可達760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著；

（2）系統(tǒng)采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、安全可靠性高；

（3）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣，充分利用治理廢氣中余熱。