螺柱焊機各種焊接工藝的科普

螺柱焊機各種焊接工藝的科普

螺柱焊機是一種將螺柱通過焊機設(shè)備供電由焊槍完成焊接的新型焊接工藝。使用螺柱焊機進行焊接螺柱時不需要其他填充物比如電焊條、氣等等，焊接較小的螺柱（8毫米及以下）時可以不需要任何保護，使用短周期工藝完成焊接。螺柱焊機的工藝是一種焊接工藝簡單、焊接強度高、焊接的新型焊接技術(shù)。這種焊接技術(shù)早由美國船舶工程師Nelson早應(yīng)用于航空母艦的螺柱焊接上，已有超過70年的歷史。近些年才在國內(nèi)廣泛普及，為了普及螺柱焊機知識，本公司將通過短文的形式詳細的介紹螺柱焊的各種焊接工藝。電容儲能螺柱焊機（接觸式和間隙式），電弧螺柱焊機（短周期、長周期、）等不同形式的螺柱焊工藝。近些年廣泛應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的栓釘焊機及是電弧螺柱焊機的一種分類。

用于螺柱焊機的直流焊接電源應(yīng)具有以下特點：

電源要有較小的內(nèi)阻抗。焊接電源主電路的電氣絕緣，采用H級耐熱等級與B級相比，具有體積小重量輕的優(yōu)點，倍受人們的推崇。但深入分析后發(fā)現(xiàn)，也并非無缺。GB11021規(guī)定：H、B級耐熱等級的較高溫度分別為180℃和130℃，H級比B級允許的溫度約高40％。也就是說，在主電路設(shè)計時，其線圈的電流密度可以大幅度提高，以減小導(dǎo)線的截面積。隨之而來的是導(dǎo)線的電阻，也即電路的阻抗增加。這對于大電流焊接的螺柱焊機而言，則是致命的缺點。假如焊接電源主電路的絕緣由B級改為H級，次級回路所有導(dǎo)線截面積的減小而導(dǎo)致總電阻的增加那怕只有0.006Ω，按2500A焊接電流計算，其增加的功耗為37.5kw，再加上主變壓器初級增加的功耗，則是相當可觀的。焊接電源主電路的功耗增加，勢必減小輸出的焊接功率，使焊接能力下降，這便是體積、重量的減小付出的代價。也就是說，焊接同一直徑的螺柱，H級比B級絕緣的焊機需要更高的功率才能達到同一效果，效率明顯下降。成都斯達特焊接研究所研制的RST-3150-3電弧螺柱焊機，B級絕緣，能焊接d=30mm的焊釘，這是同等級的H級絕緣的電弧螺柱焊機難以達到的。

 供電的電源柜（箱）應(yīng)有足夠的容量，電弧螺柱焊機的負載持續(xù)率很低，一般都小于15％，消耗的平均功率較低，但瞬間功率卻很大，大直徑螺柱焊接時，瞬間功率甚至超過300kw，這就要求供電的電源柜（箱）應(yīng)有足夠的容量。

兩分鐘看懂螺柱焊機

螺柱焊機的基本原理是待焊螺柱與工件之間引燃電弧，當螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺栓送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。

傳統(tǒng)螺柱焊機一般分為以下兩種:普通拉弧式螺柱焊和電容儲能螺柱焊。非正規(guī)叫法:種釘機、種焊機、植焊機、植釘機、螺釘焊機、螺絲焊機等。

不少朋友對儲能式螺柱焊存在一種比較片面的認識：

“儲能式螺柱焊的焊接強度沒有拉弧式螺柱焊接強度高，所以儲能式焊接不牢?！?

產(chǎn)生這種認識的原因可能有兩種：

一種，是對焊接強度的不理解（少數(shù)）；

第二種，是因為使用過焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的螺柱焊機，并且頻繁遇到掉釘問題，從而對儲能式螺柱焊技術(shù)產(chǎn)生了不信任感（大多數(shù)）。