為提高硫化的三大要求，提高硫化效率和硫化產(chǎn)品各項(xiàng)性能，我公司成功研制出無(wú)氧硫化工藝硫化罐。其硫化工藝過(guò)程為： 產(chǎn)品進(jìn)料—關(guān)閉罐門(mén)（液壓）—蒸汽排氧—膠管硫化（升溫階段）—膠管硫化（保溫階段）——罐內(nèi)氣體排放—膠管清洗、降溫—開(kāi)啟罐門(mén)（液壓）—產(chǎn)品出罐。3、做好平時(shí)的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門(mén)儀表工作狀況，保證設(shè)備運(yùn)行正常。

產(chǎn)品進(jìn)罐可采用鏈條式卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)及卷?yè)P(yáng)機(jī)配帶牽引車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出料。

通過(guò)整個(gè)罐體抽真空及利用蒸汽反復(fù)循環(huán)補(bǔ)排方式，對(duì)硫化罐罐內(nèi)氧氣排凈，到達(dá)無(wú)氧硫化的目的。

我公司生產(chǎn)“魯貫通”牌系列硫化罐，敢于任何企業(yè)比服務(wù)、比質(zhì)量、比創(chuàng)新。

1、產(chǎn)品特點(diǎn)：節(jié)能、降噪、減排?；谛略O(shè)計(jì)理念，為您帶來(lái)更高回報(bào)。同樣的價(jià)格我們比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量我們比細(xì)節(jié)、同樣的細(xì)節(jié)我們拼服務(wù)！

2、公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及用戶反饋，不斷升級(jí)硫化罐細(xì)節(jié)零部件，進(jìn)一步提高產(chǎn)品安全性及穩(wěn)定性，充分體現(xiàn)出我公司以客戶為中心的創(chuàng)新理念。

3、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。

內(nèi)胎硫化罐硫化罐型號(hào)

1、放氣時(shí)蒸汽壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開(kāi)灌蓋。灌蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

2、開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)(人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，開(kāi)啟罐門(mén)。故障率低，方便快捷) 電動(dòng)開(kāi)門(mén)（采用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭，實(shí)現(xiàn)罐門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉，不需人工操作） 氣缸開(kāi)門(mén)（采用空壓機(jī)往罐門(mén)

3、控制方式：（1）、采用智能電腦自動(dòng)控制（自動(dòng)升溫、自動(dòng)控溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)泄壓）可儲(chǔ)存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開(kāi)機(jī)后不用管，比傳統(tǒng)手動(dòng)控制節(jié)約人工35%以上。 （2）、PLC電腦全自動(dòng)控制（大屏幕）可設(shè)置20個(gè)工藝，每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段，可U盤(pán)存儲(chǔ)打印，可查看溫度壓力曲線） （3）、手動(dòng)控制，人工手動(dòng)控制各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，傳統(tǒng)的控制方式。3、高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)，保證罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。