制罐機(jī)壓頭的作用

制罐機(jī)壓頭的作用 制罐機(jī)壓頭主要作用是固定罐身與罐蓋的位置，使輥輪卷邊壓緊時(shí)，罐身處于固定位置。制罐機(jī)壓頭的大小按罐型直徑加以選擇，制罐機(jī)壓頭應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，不能隨意更改尺寸，以確保罐頭內(nèi)徑和罐蓋標(biāo)準(zhǔn)。一般制罐機(jī)壓頭外徑應(yīng)略大于罐蓋上模芯外徑并成正公差（不可以有負(fù)公差），然扣向上傾斜成4℃角，制罐機(jī)壓頭太大造成封后空罐不容易落下；制罐機(jī)壓頭太小則引起罐蓋摩擦，打滑等缺陷，容易擦傷蓋面造成罐頭生銹，或造成封口松緊不一。

制罐工藝和金屬包裝的傳統(tǒng)制作方法

制罐工藝和金屬包裝的傳統(tǒng)制作方法 由于容器是由罐底、罐身、罐蓋三部分組成，故稱三片罐。這種制罐方法150多年來，基本上無多大變化，只是自動(dòng)化程度和加工精度等方面大為提高，近年來又將側(cè)封口的焊縫改為熔焊。70年代初出現(xiàn)了一種新的制罐原理。按照這一原理，罐身和罐底是一個(gè)整體，由一塊圓形的平板坯沖壓而成的，裝入產(chǎn)品后封口，此即二片罐。 就維修性質(zhì)來講，維修不只是排除故障，而是保證企業(yè)生存、發(fā)展，取得企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一種長(zhǎng)期連續(xù)的投資。做好這項(xiàng)工作，對(duì)保證企業(yè)正常生產(chǎn)，增加產(chǎn)量，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本和改善其它各項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都有著重要的意義。當(dāng)前，制罐機(jī)械設(shè)備維修中還存在許多問題，應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，深入研究搞好制罐機(jī)械設(shè)備維修的措施。未來的維修將是綠色的維修，先進(jìn)的維修，再創(chuàng)造工程的維修。維修已不僅是恢罐機(jī)械設(shè)備原有性能的手段，而是要改善提高制罐機(jī)械設(shè)備性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。維修也是一種投資，它是與固定資產(chǎn)同樣重要的投資，沒有維修投資，固定資產(chǎn)就難以保證回報(bào)，難以擴(kuò)大。維修已不再是一種輔助手段和應(yīng)急措施，而是生產(chǎn)力的組成部分，是關(guān)系到經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項(xiàng)重要任務(wù)。

自動(dòng)制罐機(jī)應(yīng)該如何清洗

自動(dòng)制罐機(jī)應(yīng)該如何清洗 自動(dòng)制罐機(jī)一般應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線，大批量生產(chǎn)線上。由于成本較高，產(chǎn)量較高，技術(shù)性高，深得到大企業(yè)的青睞。 制罐機(jī)由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、主軸、鎖口墊、立柱、升降工作臺(tái)、右滾輪、凹輪軸及凸輪、變速箱、齒輪機(jī)架等組成。制罐機(jī)物料從料缸后端漏出檢查膏體灌裝機(jī)活塞上密封圈是否被損壞，若破損請(qǐng)更換。確認(rèn)活塞與活塞桿緊固?；钊欠裨诹细卒X支架的中心。 現(xiàn)代先進(jìn)的三片罐制罐方法,大都采用縫焊法和粘接法,它有著廣闊的發(fā)展前景,在歐美、日本等先進(jìn)國(guó)家已淘汰了錫焊罐。隨著鋁材在包裝上的廣泛應(yīng)用,出現(xiàn)了二片罐。它的結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng),便于裝潢印刷,很快占領(lǐng)了飲料包裝市場(chǎng)。但由于鋁的生產(chǎn)需消耗大量電能,價(jià)格高,限制了其使用量。但隨著制罐工藝的不斷改進(jìn)，用鍍錫薄鋼板和無錫薄鋼板已成功地生產(chǎn)出二片罐,在工業(yè)生產(chǎn)上已采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,使制罐效率大幅度提高(三片罐生產(chǎn)速度可達(dá)400罐/分;二片罐生產(chǎn)速度可達(dá)800-1200罐/分),因此金屬罐在包裝上的應(yīng)用前景還是很樂觀的。 另外,近年來由于軋制技術(shù)的進(jìn)步,鋁箔質(zhì)量明顯提高,鋁制容器品種不斷增多,鋁箔復(fù)合材料在軟包裝應(yīng)用方面得到很大發(fā)展。 金屬罐是指使用公稱厚度為0.49mm的金屬材料制成的容量較小的容器。由于分類方法不同,罐的種類各異 ①三片罐分別將罐蓋、罐身和罐底連接而成的金屬罐,如圖1-1(a) ②二片罐其罐底和罐身用整片金屬薄板沖壓拉拔成型,然后將罐身與罐蓋連接而成的金屬罐。

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應(yīng)用 制罐工業(yè)使用的大部分粉末涂料都采用環(huán)氧或聚酯、清漆或顏料進(jìn)行改性處理。涂料涂裝利用率非常高，所以損耗非常小，尤其是回收系統(tǒng)可以收集過噴粉末，并對(duì)過噴粉末進(jìn)行調(diào)整，重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)再用。 因?yàn)榉勰┩苛蠟楣虘B(tài)，所以使用過程中如再循環(huán)和清洗凈化、運(yùn)輸及處理過程都處于固體狀態(tài)。采用粉末涂裝工藝不會(huì)產(chǎn)生液體涂料存在的損耗，而且液體涂料的損耗是不易被控制的，而且價(jià)格昂貴。粉末涂料在今后的幾年中，可能成為大量應(yīng)用的涂裝技術(shù)之一。由于粉末為干式涂料，為固態(tài)，因而符合全球范圍內(nèi)各級(jí)政府降低或禁止使用揮發(fā)性有機(jī)化合物涂料的要求。 對(duì)于各個(gè)制罐生產(chǎn)廠而言，使用這種無溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序杜絕有機(jī)化合物揮發(fā)的有效方法之一。 對(duì)于環(huán)境保護(hù)來說，采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋，不僅對(duì)制罐廠有利，也對(duì)食品包裝廠家有利。為了迎合顧客對(duì)產(chǎn)品包裝品位越來越高的要求，食品包裝廠一直在尋求與眾不同、標(biāo)新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求，又易于生產(chǎn)。如果單純從市場(chǎng)銷售角度來考慮，采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹立一個(gè)環(huán)保標(biāo)兵的形象。正如目前市場(chǎng)通的環(huán)保類產(chǎn)品，在市場(chǎng)上都很旺銷。 目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補(bǔ)設(shè)備都是采用全程自動(dòng)控制系統(tǒng)。粉末涂裝的典型系統(tǒng)是把粉末由供料器從粉末供應(yīng)站吸出，傳送到回收裝置，由回收裝置把原粉末與回收粉末混合，然后再與混合，同時(shí)由泵系統(tǒng)傳送到摩擦式噴槍。