車箱礦車上裝載物料的箱形容器。固定車箱式礦車的車箱多采用半圓形車底，不僅加工方便，還有利于機械化清理車底的粘附物。車箱一般采用低合金鋼板制造，耐熱和耐腐蝕性好。鋼板厚度主要考慮耐腐蝕的要求。為增加箱體剛度，常在鋼板上壓出凸棱，箱口焊加角鋼、箱底開有排水孔。底卸式礦車的車箱為可開啟的平底、車箱兩側(cè)腰部有翼板，供卸載時支承運行，下口有足夠的剛度，防止變形。檢在油箱中的油位和油溫，油溫低于20度不該開車，此刻須用電熱器或暖氣熱水等加熱。固定式和翻斗式的車箱的縱剖面為矩形，底卸式為梯形。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件；

對礦車轱轆對開展適合合理的密封改善。 煤業(yè)生產(chǎn)率的提高，各種工業(yè)設(shè)備的支撐點不可或缺，因而，礦用車機器設(shè)備的應(yīng)用為煤業(yè)生產(chǎn)制造出示著適用協(xié)助，有關(guān)礦用車構(gòu)成構(gòu)造中，怎樣對礦車轱轆對開展密封改善呢？ 車轱轆上的密封槽與內(nèi)蓋構(gòu)成曲路迷宮密封，置入密封槽中的氈子組成容柵氈圈密封。因為迷宮密封曲路很短，它不可以合理地避免水的浸入和潤滑脂的泄露，另外，羊毛氈易縮小磨損，粉煤易浸入，加重車轱轆的磨損。改善后的密封選用M形密封件。M形密封件為組合型密封，具備二道唇口密封和二道植物油脂密封，在主唇口里側(cè)配有彈黃，不但能夠擴大密封工作壓力，之與電動機軸中間維持嚴實的觸碰，并能全自動賠償唇口磨損出現(xiàn)的空隙，具有“自緊功效”。主輔唇口外翹，能合理地阻攔水和煤塊的浸入，具備的防污、防潮工作能力。此外，與M形密封圈密封面相互配合的電動機軸表層經(jīng)硬底化解決，降低了密封圈磨損，提升了密封圈的使用期。中國于20世紀70年代發(fā)展了斗式轉(zhuǎn)載列車，由斗車、升降臺和一列礦車組成。 安徽省特力重工機械礦山設(shè)備生產(chǎn)制造有限責任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造調(diào)度絞車、單速提升絞車、回柱提升絞車、運送提升絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦用車、提升絞車、刮板機等礦山設(shè)備商品和零配件。

側(cè)卸式礦車的獨有特性：

　　在側(cè)卸式礦車標準必定的前提下，側(cè)卸式礦身質(zhì)量越大，無用功耗越多，進步和運送功率越低?，F(xiàn)用側(cè)卸式礦車比較粗笨，側(cè)卸式礦身質(zhì)量越大、質(zhì)心方位越高，對其運轉(zhuǎn)特性，如穩(wěn)定性、磕碰特性等的影響越大，因而，不管從節(jié)能降耗的視點，仍是安全平穩(wěn)的視點，都有必要在滿意側(cè)卸式礦車機械強度和使用壽命的前提下，進一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)，下降礦身質(zhì)量，然后進步運送功率。2、清理散裝物料或卸下車上物料，移出落道地段，察看支護情況，必要時先加強支護，保證安全。

　　側(cè)卸式礦車結(jié)構(gòu)簡略，堅固耐用，只需人力翻開止動板，能很容易地卸下物料，側(cè)卸式礦車相對來說自動化程度很高。

　固定式礦車車廂與窗框固定不動連接，須用翻車機將礦車旋轉(zhuǎn)卸載掉，其基礎(chǔ)構(gòu)成為車廂、窗框、緩沖器、聯(lián)接器和升降機構(gòu)。窗框為金屬構(gòu)件，能承擔驅(qū)動力、制驅(qū)動力、礦車中間的撞擊力和鐵軌撞擊力緩沖器裝在窗框兩邊，用于緩解兩輛車中間的撞擊力。聯(lián)接器是連接電力機車和礦車的構(gòu)件，常見的有插頭環(huán)鏈和旋轉(zhuǎn)鏈，大中型礦車選用兼顧緩沖器功效的自動車鉤。升降機構(gòu)是由4個車轱轆和2根軸構(gòu)成的2個輪對。對多于兩個輪對的礦車，為便于通過彎道將兩個輪對組成一個有轉(zhuǎn)盤的小車，這種小車稱為轉(zhuǎn)向架。固定式礦車和原材料的總數(shù)超出20噸時，一般應(yīng)提升輪對數(shù)量，對超過2個輪對的礦車，為有利于根據(jù)轉(zhuǎn)彎將2個輪對構(gòu)成一個有輪盤的小轎車，這類小轎車稱之為轉(zhuǎn)向架。