拋光工件尺寸：工件直徑φ300-φ6000 mm

2、加工精度：表面粗糙度Ra≤0.25μm（逐次達(dá)到）

3、生產(chǎn)效率：9平方米/小時。

4、工件轉(zhuǎn)動及橫向進(jìn)給均為變頻無級調(diào)速，進(jìn)一步提高工作效率。

5、適合拋光材料為千葉輪、布輪、麻輪，使用尼龍輪可以實(shí)現(xiàn)表面拉絲。

6、機(jī)器外形尺寸約（L×W×H）：3000×1500×2500mm。

7、輸入總功率約：5Kw。

兩工位拋光機(jī)，它包括機(jī)架、拋光輪盤、動力裝置；拋光輪盤設(shè)置在機(jī)架上，拋光輪盤由動力裝置帶動；拋光輪盤的盤面包括外層纖維織物；拋光機(jī)具有兩個拋光輪盤，兩個拋光輪盤分別為平輪盤和凸輪盤。本實(shí)用新型拋光機(jī)具有平輪盤和凸輪盤，使用者可方便地頻繁交替使用平輪盤和凸輪盤對制品表面的平面、凸面、凹面進(jìn)行人工拋光，工作。

薄壁件拋光機(jī)，按照動力與控制的傳遞關(guān)系，它由電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、曲柄傳動機(jī)構(gòu)、往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、薄壁件夾、薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)、配電箱等構(gòu)成。薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)自動微調(diào)薄壁件空間位置使其按模具型面和具體加工路徑的要求控制位移路徑。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是大大提高了薄壁件表面層質(zhì)量及表面性能穩(wěn)定性，真正在工藝上實(shí)現(xiàn)了高精度的薄壁件拋光加工機(jī)械化。

振動拋光機(jī)的加工作業(yè)，是通過電動機(jī)帶動拋光輪轉(zhuǎn)動后，磨擦工件表面達(dá)到拋光效果。而作業(yè)過程中，把握好振動拋光機(jī)的操作細(xì)節(jié)，可明顯提高拋光效率。

1、將拋光蠟附在拋光輪上時，不能太過用力，使其自由旋轉(zhuǎn)即可。拋光完成后，用沾有滑石粉的軟布去除輪上的蠟。

2、用工件輕碰拋光輪面，可以去掉表面銳角，如有需要，還可以涂拋光蠟，但不能過量。

3、如果用蠟過量，用工具擦拭，若效果不理想可重涂。