佛山市金華中宏坐落順德倫教木工機(jī)械城展覽旁主要生產(chǎn)、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數(shù)控跑車帶鋸機(jī)、雙面刨、四面刨、自動(dòng)平刨、壓刨等木工機(jī)械配件

電路時(shí)要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向?？焖冱c(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)主軸，檢查電路轉(zhuǎn)向，如相反叫設(shè)備部主管將電源調(diào)相，然后再試。 6、開(kāi)啟主軸開(kāi)關(guān)。  7、將方式選擇開(kāi)關(guān)右旋。（自動(dòng)） 8、根據(jù)要求，將功能開(kāi)關(guān)選擇修邊。  9、調(diào)節(jié)好長(zhǎng)度（橫向擋板尺達(dá)口）和寬度（縱向平行達(dá)口）的擋位，經(jīng)檢側(cè)±公差不能超過(guò)0.5兩邊。 10、 裁邊：把部件放在電子鋸工作臺(tái)上頂柱前端的橫向擋板尺，然后向鋸口的邊緣慢慢靠近，使鋸口剛好可以裁掉沒(méi)用的余邊。鋸切：先調(diào)整頻率（參數(shù)值：修邊11HZ、開(kāi)料31HZ），再按下啟動(dòng)按鈕，此時(shí)機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行，壓桿自動(dòng)下降，緊固工件；主鋸片自動(dòng)上升，并前進(jìn)裁切；

四面刨加工精度問(wèn)題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給,工件切削加工過(guò)程中,很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移,在機(jī)床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進(jìn)給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無(wú)級(jí)調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過(guò)大而引起的加工質(zhì)量缺陷.

為了規(guī)范作業(yè)，確保四面刨加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外，必須對(duì)其進(jìn)行安全規(guī)范操作。比如作業(yè)前的準(zhǔn)備以及作業(yè)程序等都需要特別注意。

操作四面刨要注意事項(xiàng)是，操作員必須進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，新手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作，操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)；當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)迅速按急停開(kāi)關(guān)，立即關(guān)機(jī)；正常關(guān)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁使用“急停”開(kāi)關(guān)。

中型四面刨

中型四面刨一般配有5或6根切削刀軸,其加工寬度為20~230mm。5軸四面刨前4個(gè)刀軸的布置方式和順序與4刀軸四面刨完全相同,第5根切削刀為可旋轉(zhuǎn)刀軸,主要用作成型銑削加工;或第5刀軸為下水平刀軸,主要用做尺寸加工。6軸四面刨是在5軸四面刨的基礎(chǔ)上,在所有刀軸的前面加上一個(gè)下水平刀軸,裝有齒形銑刀,對(duì)木材工件的下表面進(jìn)行2次加工,以獲得一個(gè)加工基準(zhǔn),保證加工精度。