您需要了解超聲波焊接的優(yōu)缺點

　優(yōu)勢1：速度

　　超聲波焊接系統(tǒng)較好的部件之一就是它提供的速度。超聲波喇叭幾乎立即產(chǎn)生焊縫，焊接時間取決于焊縫冷卻的速度。一旦焊縫恢復(fù)到正常溫度，粘接幾乎就像它可以一樣堅固。在大多數(shù)情況下，這只是一秒鐘，對于某些材料甚至更少。

　　對于需要實現(xiàn)高吞吐量的自動化系統(tǒng)，超聲波焊接提供的速度非常棒。您的生產(chǎn)線永遠不必?fù)?dān)心超聲波焊接會造成延遲。

　　缺點1：投資

　　有一些廉價的機器可用，但它們經(jīng)常代表假經(jīng)濟，不提供過程監(jiān)控或反饋，由于機器彎曲和不可靠的超聲波而導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定。當(dāng)您投資高質(zhì)量的超聲波設(shè)備時，您不僅要投資于您的直接項目，還要投資未來需要多年無問題的機器。這對每家公司來說都是不可能的，所以它確實代表了一個劣勢。然后，系統(tǒng)的壓力導(dǎo)致兩個接頭之間的熔化材料交換，形成無縫結(jié)合。

　　重要的是還要注意，對于小批量工作，我們提供設(shè)備租賃或合同焊接服務(wù)，以便在投資無法合理時使用！

　　優(yōu)勢2：安全

　　使用超聲波焊接設(shè)備非常安全，并且遠遠優(yōu)于該領(lǐng)域的其他形式的粘接技術(shù)。因為超聲波僅集中在焊接產(chǎn)品上，所以幾乎沒有發(fā)生任何危險的可能性。產(chǎn)生的熱量很少并且局部化，并且很快消散。我們所有的機器都配備了防護裝置，作為額外的第三方安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　缺點2：提前期

　　將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。所有超聲波工具或多或少都將為所焊接的產(chǎn)品定制。有些產(chǎn)品偶爾可以用現(xiàn)成的工具焊接，但通常情況并非如此。這意味著您的工具必須按訂單設(shè)計和制造，并且不會在一兩天內(nèi)提供。用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。幸運的是，在諾宇，我們在完全CNC操作工具室內(nèi)現(xiàn)場制造所有工具，因此我們經(jīng)常可以比任何競爭對手更快地轉(zhuǎn)向工具。

　　優(yōu)勢3：設(shè)備和工具可靠性

　　一旦制成，的超聲波設(shè)備和工具將可靠地運行數(shù)千次和數(shù)千次循環(huán)。這意味著您不必?fù)?dān)心昂貴的故障。在諾宇，我們所有的機器和工具都至少有12個月的保修期。

　　缺點3：定制工具制造

　　當(dāng)您需要更換超聲波焊接機的零件時，您會很高興您的公司購買了高質(zhì)量的零件。由于超聲波工具主要是在定制的基礎(chǔ)上進行的，因此更換工具可能是一個問題，但如果您的生產(chǎn)停止，我們將始終優(yōu)先考慮任何工具，以盡量減少任何中斷。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

了解超聲波焊接是會遇到的問題

說到超聲波焊接機，相信大家都不陌生了，因為我們現(xiàn)在身邊到處都可以看到這些超聲波焊接機的身影，超聲波焊接機在我們身邊發(fā)揮的作用也非常大。但是在我們進行生產(chǎn)的時候，可能會遇到一些焊接問題，這些問題會導(dǎo)致焊接機的使用壽命變短，同時也會損壞我們的機器，為了便面這些問題的出現(xiàn)，我們就應(yīng)該先了解它，那就讓我們一起看看我們在使用超聲波焊接機的時候會遇到什么問題吧。如果焊縫冷卻時間過長，它們會在其表面開始形成表皮，從而抑制兩個部件上的半熔融材料混合并形成強焊縫。

　　超聲波焊接機在進行焊接的時候，會對溫度有一定的限制，我們所要求的錫槽的溫度應(yīng)該很高，對于錫槽的要求也是很高的，我們要求在升溫的時候，不能講錫槽與工件的接觸時間太長。出波峰后之冷卻風(fēng)流角度不對,不可朝錫槽方向吹,會造成錫點急速,多余銲錫無法受重力與內(nèi)聚力拉回錫槽。焊錫溫度不足無法立即因內(nèi)聚力回縮形成焊點,改用較大瓦特數(shù)烙鐵,加長烙鐵在被焊物件的預(yù)熱時間。高頻或高頻焊接機是塑料熱合設(shè)備，它是利用塑料內(nèi)部分子振蕩的高頻電場產(chǎn)生熱量和融合的各類產(chǎn)品。防焊綠漆上留有殘錫，基板制作時殘留有某些與助焊劑不能相容的物質(zhì),在過熱之,后餪化產(chǎn)生黏性黏著焊錫形成錫絲,可用氯化烯類等溶劑來清洗,若清洗后還是無法改善,則有基板層材不正確的可能。

　　超聲波焊接機的使用大大提高了我們的生產(chǎn)效率，是我們在生活中不能缺少的機械。關(guān)于更多的信息，歡迎大家關(guān)注我們常州超聲波焊接機，關(guān)于焊接機的問題我們都會定期更新在我們的網(wǎng)站上，謝謝大家的關(guān)注，我們會一直在這里等你。

?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

　　超聲波焊接機械裝備就是指在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合，所謂的輔助裝置和設(shè)備是為了與焊機進行區(qū)別。

　　超聲波焊機是在焊接過程中的核心裝備，包括超聲波焊接控制箱、超聲波焊機機頭、超聲波焊接電源等等，有著自己獨立的系統(tǒng)，不屬于焊接機械裝備的范疇。

　　然而超聲波焊接機械裝備相對于焊機處于輔助地位，是配合焊機進行焊機生產(chǎn)的裝置和設(shè)備。

　　超聲波焊接機械裝備對焊接生產(chǎn)的作用是多方面的，主要保證焊接質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)率，改善工人的作業(yè)條件，實現(xiàn)機械化、自動化焊接生產(chǎn)過程四個方面。

　　1、提高產(chǎn)量。隨著率焊接方法的采用，輔助時間所占的比例更大。如果不相應(yīng)地采用機械化和自動化程度較高的焊接夾具與胎具，這種率的焊接方法也顯示不出它的優(yōu)越性。例如，制作一個壁厚為16毫米的圓筒節(jié)，用埋弧自動焊焊接一條長1.6米的縱向焊縫，雖然只用了8分鐘但是裝配、架設(shè)焊接機頭和安置焊劑墊等輔助時間就需要用40分鐘。焊接時間占總生產(chǎn)時間的五分之一，有五分之四的時間花費在裝配等輔助作業(yè)上。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過從空隙傳播的斷裂導(dǎo)致早期部件失效。使用焊接工裝夾具后，可以省去很多輔助工作的時間。不同的焊縫，所用的輔助時間可能不同。但是，只要正確地使用焊接夾具，一般都可以減少50一90%輔助時間，從而能夠提高產(chǎn)量。

　　2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。一個焊件在自由狀態(tài)下焊接，焊后一般都要發(fā)生變形。如果它超出技術(shù)要求，就會影響到后面總裝配工作，或者影響到產(chǎn)品將來的工作性能。利用焊接夾具，可以準(zhǔn)確地對焊件定位和牢靠地夾緊。臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。焊接時，它的變形就受到限制。苔輔之以反變形的措施，焊后焊件就可以符合產(chǎn)品圖紙所要求的形狀和尺寸“。特別是對那些尺寸精度要求高的焊炳不使用焊接央具，是無法達到技術(shù)要求。

　　3、擴大焊機的工作范用。一臺的埋弧自動焊機，如果沒有夾具或胎具配合使用，它只能焊接乎焊位置的直線焊縫。如果設(shè)計一套滾輪轉(zhuǎn)胎，它就能焊接圓筒形焊件上的環(huán)焊縫。缺點2：提前期將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。焊接變位機還能把各種位置的角焊縫調(diào)整到。船形”位置，焊接機頭就像在平焊位置上一樣對它進行焊氏這樣就擴大了自動焊機的應(yīng)用范圍，充分發(fā)揮自動焊機的潛力。

　　4、改善勞動條件。手工裝配的勞動強度大，焊接時靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全。使用輕巧靈便的焊接夾具或機械化自動化程度較高的焊接胎具，去代替人工定位、央緊、翻轉(zhuǎn)工件等，就能改善工人的勞動條件。有些組件可能非常小巧，如閃存驅(qū)動器和入耳式耳機，而可以超聲波焊接的較大組件通常不超過6x8英寸。例如機械設(shè)備焊接時通常會出現(xiàn)設(shè)備變形，要對其進行矯正十外因難，而且勞動強度大。如果通過焊接夾具減少或防止了焊接變形，就有可能取消掉這道繁重的矯正工序。

　　5、提高經(jīng)濟效益。制作焊接夾具雖然要增加產(chǎn)品的成本。但是，決定產(chǎn)品成本的因素主要是；原材料消耗和工時消耗。各種裝備和設(shè)備投資以及管理費用等，僅僅是分?jǐn)偟矫總€產(chǎn)品的一部分。由于模制過程中的變化，例如短射，翹曲，部分收縮和腔與腔的不同，未焊接部分會出現(xiàn)不規(guī)則。一旦、焊接夾具發(fā)揮作用，它就能減少裝配和焊接工時的消乾從而提高了產(chǎn)量；由于質(zhì)量提高了，就可以減少或取消焊后矯正變形或修補工藝缺陷的工序，使整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短。

　　在超聲波焊接生產(chǎn)中使用機械裝備的目的是為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高勞動生產(chǎn)率和降低成本，減輕工人的勞動強度，并擴大超聲波焊接設(shè)備的使用范圍。在焊接生產(chǎn)中可根據(jù)經(jīng)濟和效益來判定是否采用超聲波焊接機械裝備。

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