管道連接方式

焊接聯(lián)接：這種聯(lián)接的強度和密封性，適用于各種管道，省工省料，但拆卸時必須切斷管子和管子聯(lián)接件。管道-管道的敷設(shè)城市里的給水、排水、供熱、供煤氣的管道的干線和長距離的輸油輸氣管道大多敷設(shè)在地下，而工廠里的工藝管道為便于操作和維修多敷設(shè)在地上。管道的通行、支承、坡度與排液排氣、補償、保溫與加熱、防腐與清洗、識別與涂漆和安全等，無論對于地上敷設(shè)還是地下敷設(shè)都是重要的問題。掌握管道工程圖中的習慣畫法和規(guī)定畫法A、給水排水工程圖中，常將安裝于下層空間而為本層使用的管道繪制于本層平面圖上。

掌握管道工程圖中的習慣畫法和規(guī)定畫法

A、給水排水工程圖中，常將安裝于下層空間而為本層使用的管道繪制于本層平面圖上；

B、管道工程圖中，某些不可見的管道（如穿墻和埋地管道等）不用虛線而用實線表示；

C、管道工程圖是按比例繪制的，但局部管道往往未按比例而是示意性的表示。局部位置的管道尺寸和安裝方式由規(guī)范和標準圖來確定。

D、室內(nèi)給水排水系統(tǒng)軸測圖中，給水管道只繪制到水龍頭，排水管道則只繪制到衛(wèi)生器具出口處的存水彎，而不繪制衛(wèi)生器具。

壓力管道安裝的順序要遵循什么原則？

在壓力管道安裝過程中，應(yīng)執(zhí)行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管的安裝順序原則。

    安裝前應(yīng)對管材和管件進行清理、檢查和調(diào)試，逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。按照設(shè)計或規(guī)范，對管道支架、吊架及導向支架進行檢查，該固定的支架必須按要求固定牢實。 管道組對焊接時，管口組對時應(yīng)在距管口中心200mm處測量平直度，當管子DN小于100mm時，允許偏差為1mm；②管道試壓:管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行水壓試驗,放凈空氣,充滿水后用手壓泵進行加壓,當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進行檢查,通知甲方監(jiān)理人員驗收,辦理有關(guān)記錄資料。當管子DN不小于100mm時，允許偏差不得大于10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

  壓力管道安裝工程具有一次性與現(xiàn)場條件復雜惡劣等特點，因此，其質(zhì)量安全評定是至關(guān)重要的，其中焊接過程的質(zhì)量安全評定對保證壓力管道工程的安裝質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

   因焊接工藝本身的特點，焊接接頭在形成的過程中經(jīng)歷極其復雜與不均勻的熱過程，致使焊后接頭存在較大的殘余應(yīng)力和變形。不連續(xù)性與力學性能的不均勻性，同時焊接接頭也容易產(chǎn)生各種焊接缺陷，如裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等，這些缺陷的存在與發(fā)展往往會導致結(jié)構(gòu)的失效與斷裂，但焊接接頭形成過程中，缺陷是不可避免的。工程實踐表明，并非所有缺陷都會導致結(jié)構(gòu)的失效，也就是說缺陷滿足一定條件是對結(jié)構(gòu)無害的。1、施工工藝責任師編制壓力管道安裝施工設(shè)計時，應(yīng)明確關(guān)鍵工序及重要控制點。