金屬撕碎機面對壓力怎么做？

在面對壓力的同時，還面對著來自方方面面的挑戰(zhàn)，比如來自同行之間的挑戰(zhàn)，來自客戶的挑戰(zhàn)以及來自內(nèi)外部的市場大環(huán)境的挑戰(zhàn)等。面對種種的挑戰(zhàn)，我們應(yīng)該做的就是：直面挑戰(zhàn)，盡可能的努力解決當下金屬破碎機的現(xiàn)實和迫切需要解決的問題，群策群力，共商策略，在的環(huán)境之下尋求新的出路和希望。金屬壓塊破碎機適用范圍本系列金屬壓塊破碎機采用定刀與動刀相互結(jié)合，定刀為S型固定于刀盤頂部，在物料進入機殼內(nèi)時，起到強制喂料和強制破碎的作用。其實在形勢轉(zhuǎn)機之時，我們就已經(jīng)感受到了這種濃濃的氣氛，面對這種氣氛，一種正向的和積極的心態(tài)是應(yīng)對挑戰(zhàn)和克服困難的精神支持力量。

不同物料破碎方法不同

不同型式的破碎機，破碎物料的方法各不盡相同。在一臺破碎機中也不是單純使用一種方法，通常是由兩種或兩種以上的方法結(jié)合起來進行撕碎的。由于篦條不僅具有部分撕碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。例如：金屬破碎機主要采用擠壓法；反擊式和金屬破碎機主要采用沖擊法；輥式撕碎機主要采用擠壓法，兼施劈裂及磨剝法。

根據(jù)物料撕碎的粒度大小劃分：粗碎：入料粒度為３００～９００ｍｍ，出料粒度為１００～５５０ｍｍ；中碎：入料粒度為１００～３５０ｍｍ，出料粒度為２０～１００ｍｍ；細碎：入料粒度為５０～１００ｍｍ，出料粒度為５～１５ｍｍ。

金屬破碎機地腳螺栓斷裂處理

在拆除原有混凝土基礎(chǔ)后平移撕碎機，在原混凝土基礎(chǔ)上鉆孔，用樹脂砂漿錨固地腳螺栓。要求螺栓錨固深度為12d，螺栓根部可不做彎杈，孔徑孔深分別要大于螺栓直徑和錨固深度10ｍｍ。ｃ、帶負荷運轉(zhuǎn)正常，投入生產(chǎn)之前，應(yīng)將各部件聯(lián)接螺栓再次擰緊。主要施工流程為：準備—清理基礎(chǔ)表面—放線定位—鉆孔—清理成型孔和螺栓—向孔內(nèi)倒入樹脂砂漿—插入螺栓對中找平—固定螺栓—養(yǎng)護（＞15℃，72ｈ）。

然后將金屬破碎機吊離混凝土基礎(chǔ)200～300ｍｍ后，沿折斷地腳螺栓周圍鑿開一長寬約200ｍｍ、深約250ｍｍ的孔洞。將螺栓在距基礎(chǔ)頂部約150ｍｍ處割斷，用2～4根同材質(zhì)綁條將新加工螺栓與舊螺栓焊接在一起（新螺栓材質(zhì)、直徑與舊螺栓相同。撕碎機轉(zhuǎn)子及板錘磨損失效處理辦法１）修補轉(zhuǎn)子體、更換板錘時，要求保持轉(zhuǎn)子部件的平衡。焊縫長度每端25d，厚度大于10ｍｍ）。接長螺栓后自然冷卻至常溫，清理焊渣，澆注環(huán)氧樹脂混凝土搗固。２ｈ后點火，在60～85℃下烘烤養(yǎng)護5ｈ，即可開機試車。

后，在金屬破碎機機座的前后各澆一混凝土，并在靠機座一側(cè)各預(yù)埋一條１４號槽鋼，機座與槽鋼之間留有5～10ｍｍ間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺母，在機座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。