圓錐破碎機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

正確的操作和維護(hù)對液壓圓錐破的效率和使用壽命至關(guān)重要，相信每一位用戶也深有感觸。那么液壓圓錐破在日常操作中要注意什么呢？小編為您講述開機(jī)前、操作中以及停機(jī)時的操作要點。

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、有效，保證符合運轉(zhuǎn)要求；

2.檢查潤滑油、液壓油液位是否合適，查看管路系統(tǒng)有無滲漏，油濾網(wǎng)有無堵塞等問題

3.檢查皮帶有無破損現(xiàn)象，是否擦拭干凈；檢查皮帶張緊程度，當(dāng)皮帶靜止時，按下1-2個皮帶的厚度為宜；

4.檢查防護(hù)裝置、機(jī)殼封閉是否完好；

5.檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或者其他雜物，手盤動三角帶輪轉(zhuǎn)動一圈以上有無碰撞；

6.檢查排料口大小是否滿足實際要求。

7.檢查固定襯板、活動襯板的磨損情況，有無松動現(xiàn)象。

液壓圓錐式破碎機(jī)的優(yōu)點有哪些？

有的顧客朋友很喜歡液壓圓錐式破碎機(jī)，覺得很好用，只是價格有點貴。但是您知道嗎，液壓錐形破碎機(jī)是一種集液壓，電氣，智能控制為一體的“全能”破碎機(jī)。雖然全能破碎機(jī)有點夸張，但與其它破碎機(jī)相比，液壓圓錐式破碎機(jī)制造水平較高，在破層法原理設(shè)計上也較好，這是肯定的。配有連續(xù)供料設(shè)備投料，且入料均勻，下料口前側(cè)確保安裝高強磁鐵，且除鐵器與皮帶機(jī)的安裝必須符合要求，保證無金屬等異物進(jìn)入破碎機(jī)中，以免損壞設(shè)備，或造成意外事故。

液壓圓錐式破碎機(jī)破碎比較大，一小時生產(chǎn)90-650噸，當(dāng)然，產(chǎn)量也較高，可根據(jù)客戶需求定制。出料粒徑可自動調(diào)整，5-64mm，寬范圍排料。

液壓圓錐式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)，操作成本低，精尖焊工藝，密封性好，采用液壓過載保護(hù)裝置，大大減少設(shè)備停機(jī)時間。由外觀可以看出，采用外加潤滑系統(tǒng)，油漿、油箱、各種管道都暴露在外，形成油溫過高或無油壓時自動停機(jī)，避免損壞設(shè)備。

關(guān)鍵是要采用多種腔型模式，一機(jī)一用，實現(xiàn)不同規(guī)格物料的粗、中、細(xì)轉(zhuǎn)換，降低設(shè)備投資成本40%。自動生產(chǎn)，能集中控制，減少人力，提，使操作更加安全可靠。

液壓圓錐式破碎機(jī)進(jìn)料口大，出料粒度均勻，生產(chǎn)過程粉塵少，采用液壓保護(hù)，更換配件時間長，是一臺好的破碎機(jī)。如此看來，液壓錐式破碎機(jī)的價格稍微高一點是合情合理的。

主軸浮動式單缸液壓圓錐破

單缸圓錐破與回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)類似，采用橫梁、定錐總成和機(jī)架固定，主軸和動錐上下一起浮動，由偏心總成驅(qū)動破碎礦石。

在單缸破碎過程中，底部液壓缸通過主軸和定錐組施加破碎力，將其傳遞給橫梁、上機(jī)架、中機(jī)架和下機(jī)架，軸承承受壓應(yīng)力，橫梁承受繞應(yīng)力，而主機(jī)架承受拉應(yīng)力。

由于單缸和多缸的機(jī)械結(jié)構(gòu)不同，使其在破碎礦石時，機(jī)架受力也不同。單缸體受力為拉應(yīng)力，多缸體受力為壓應(yīng)力減弱。

從材料力學(xué)角度來看，塑性剛性材料所允許的壓應(yīng)力一般是允許拉應(yīng)力的1.5-2.5倍，也就是說，相同截面的鋼所承受的壓力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。顯然，多缸圓錐破在構(gòu)架結(jié)構(gòu)上有很大的優(yōu)勢。