用什么鋸片開刨花板不蹦邊還開的多？

  針對(duì)刨花板的加工建議使用金剛石鋸片，耐用，而且不會(huì)輕易的蹦邊。

  金剛石鋸片適合大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星。

信德利——激光焊接的金剛石鋸片如何進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢測(cè)？

  對(duì)于激光焊接的金剛石鋸片而言，需要進(jìn)行外觀、顯微組織和焊接強(qiáng)度等參量的檢測(cè)。外觀檢測(cè)主要檢測(cè)是否存在焊接宏觀缺陷如孔洞裂紋、咬邊和未焊透等，通常需要進(jìn)行100％的檢測(cè)，顯觀組織檢測(cè)主要檢測(cè)焊接部位的化學(xué)成分、顯觀組織和相結(jié)構(gòu)的變化，研究表明，熔化區(qū)組織細(xì)小化學(xué)成分出現(xiàn)梯度擴(kuò)散、過渡層硬度比基體低，比刀頭高，呈現(xiàn)梯度變化。

  信德利的金剛石鋸片，性能，，一個(gè)電話搞定！

信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

  雙柱龍門式鋸機(jī)這類鋸機(jī)的鋸切頭大都固定在溜板箱下面，溜板箱在橫梁上作往復(fù)鋸切運(yùn)動(dòng)。鋸切過程中臺(tái)車固定不動(dòng)，這樣就排除了臺(tái)車因機(jī)械問題而造成的不穩(wěn)定因素。

   鋸切過程中荒料的阻力對(duì)刀軸產(chǎn)生的扭力矩，如前所述，可分解為垂直向上的頂托力和水平方向的扭轉(zhuǎn)力矩，兩個(gè)力矩均通過刀軸，溜板作用于橫梁上再傳至兩條立柱承受。因?yàn)榱锇逑涞幕壌蠖荚O(shè)計(jì)得較長(zhǎng)，承受水平扭力的承受力支點(diǎn)距離大，因此，對(duì)水平力矩的承受能力也大，橫梁一般都較窄，橫梁上兩條軌道作為垂直上頂力矩的受力支點(diǎn)距離更窄，因而承受上頂力矩的能力就差。但這類鋸機(jī)鋸片頭和溜板箱的重量較大，一般足以承受水平力和上托力矩的作用，為防止上頂，鋸機(jī)溜板箱下面設(shè)有防頂托輪。一旦上頂力過大而且大于下壓重量的總和時(shí)，溜板箱的滑軌如不受到托輪的限制，將被上頂脫離與橫梁導(dǎo)軌面的接觸，這樣托輪就起到了防止上頂?shù)淖饔?，也就保證了滑軌的正常接觸，從而能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的鋸切。當(dāng)這類鋸機(jī)裝上較多的組合鋸片，如鋸切時(shí)上頂力超過下壓的重量產(chǎn)生上頂現(xiàn)象引起溜板振動(dòng)時(shí)，就必須適時(shí)調(diào)整托輸，須調(diào)至與橫梁下導(dǎo)軌接觸，托輪便隨溜板箱的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。但又不能將托輪上的壓力調(diào)得過緊，否則將增加滑軌的阻力。因此要恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整托輪的頂力，使之既能隨著滑軌的移動(dòng)自如轉(zhuǎn)動(dòng)面又頂而不緊，頂而不死。

信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結(jié)構(gòu)的研究

  金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應(yīng)用，普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時(shí)間之后，鋸齒將變成圓弧狀的凸齒，從而增大了鋸片的橫向擠壓力，嚴(yán)重影響了鋸片的切割質(zhì)量和效率。如何改善這種工況，提高被切割件的質(zhì)量，是當(dāng)前金剛石圓鋸片研究中的一個(gè)熱門課題。１鋸齒的磨損機(jī)理及產(chǎn)生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過程中主要破碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主，以切削研磨為輔。這種破碎方式為間斷切削破碎過程，包括擠壓變形、裂紋產(chǎn)生、切屑形成和塊體崩裂４個(gè)階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石，其出刃面為擠壓區(qū)，刃前為切削區(qū)，后刃面為磨削區(qū)。鋸片在切割過程中，線速度高達(dá)３０～３５ｍ／ｓ，金剛石承受很大的壓力和沖擊力，鋸片本身也極易產(chǎn)生振動(dòng)和偏擺。鋸片在切割過程中，理想的工況是：（１）切割時(shí)鋸片無軸向振動(dòng)，刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個(gè)切削方向的運(yùn)動(dòng)，因而切縫小而直，切割面質(zhì)量好；（２）切下的巖粉沿切向被沖走，不存在向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)且加大刀頭兩側(cè)棱磨損的現(xiàn)象。