經(jīng)雙級(jí)粉碎機(jī)粉碎過后的煤矸石料顆粒非常干凈，保證一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆都沒有，設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定，真正好的產(chǎn)品被制造，為客戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，滿足各種情況下各種粉碎要求，真正實(shí)現(xiàn)發(fā)展的價(jià)值，讓客戶走進(jìn)的那一刻起就體會(huì)到我們不一樣的服務(wù)。目前煤矸石主要被用于生產(chǎn)煤矸石制磚、煤矸石水泥、混凝土的輕質(zhì)骨料、耐火磚等建筑材料，此外煤矸石還可用于回收煤炭，煤與矸石混燒發(fā)電，制取結(jié)晶氯化鋁、水玻璃等化工產(chǎn)品以及提取貴重稀有金屬。

含水率過高的煤泥粉碎的過程中如果使用傳統(tǒng)帶有篦篩板的粉碎機(jī)，當(dāng)煤泥的含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

雙級(jí)煤泥粉碎機(jī)產(chǎn)品采用沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證堵塞，進(jìn)料含水量可達(dá)到100%含水出料細(xì)度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)，保證出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，錘頭采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

雙級(jí)粉碎機(jī)作為一種煤渣、頁巖、煤矸石等物料的粉碎設(shè)備，在石頭粉碎行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，那么雙級(jí)粉碎機(jī)如果生產(chǎn)中出現(xiàn)不平衡了該怎么辦？

雙級(jí)粉碎機(jī)導(dǎo)致不平衡的原因主要有三點(diǎn)：一、錘頭質(zhì)量不相等，二、大軸不平衡，三、地基沒有固定好。

如果您的生產(chǎn)中出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，不妨先從這三點(diǎn)找問題所在，如果錘頭的質(zhì)量不平衡，一般出現(xiàn)在更換后的錘頭上，建議客戶在更換錘頭是不妨直接換一整套錘頭。造成大軸不平衡的原因，很大程度上是因?yàn)槟p。錘頭的磨損、內(nèi)部零件的磨損都會(huì)影響大軸的平衡。地基沒有固定好，或者沒有固定在一個(gè)水平面上。檢查底座螺絲有沒有緊固，如果松動(dòng)就要及時(shí)上緊。

煤矸石粉碎機(jī)用戶安裝后試機(jī)應(yīng)該注意那些問題，許多用戶在買完煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備后安裝完成后不知道怎么試機(jī)以及試機(jī)會(huì)出現(xiàn)的問題如何解決不知道，下面為您講解煤矸石粉碎機(jī)在安裝后試機(jī)的時(shí)候常見問題有哪些。

首先應(yīng)該查看煤矸石粉碎機(jī)是否震動(dòng)，這一點(diǎn)需要我們觀察一下地腳固定的螺栓是否松動(dòng)，大軸是否平衡、錘頭是否磨損嚴(yán)重、潤滑油是否合格，然后試機(jī)中聽聽設(shè)備是否有異常的響聲，如果出現(xiàn)其他的響聲用戶可以通過檢查粉碎腔內(nèi)部是否存在金屬物料、襯板松動(dòng)、錘頭與襯板相撞、錘頭斷裂等方面來排除故障，后再檢查一下煤矸石粉碎機(jī)的機(jī)體是否過熱，引起機(jī)體過熱的情況有很多種，例如：潤滑油不足、污穢變質(zhì)；粉碎腔內(nèi)部殘留有物料、電機(jī)故障等等。這時(shí)候，用戶們需要先停機(jī)，將建筑垃圾粉碎機(jī)進(jìn)行一個(gè)檢查，找出根源及時(shí)解決即可。