排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過(guò)0。03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

瓶胚的生產(chǎn)工藝

瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，瓶胚注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長(zhǎng)膠口，另一種是短膠口。國(guó)內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，而國(guó)外選用長(zhǎng)膠口的較多。

 長(zhǎng)膠口的瓶胚由于底部的膠口被切掉，在吹瓶過(guò)程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會(huì)更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的今天，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會(huì)更傾向于長(zhǎng)膠口的瓶胚。在生產(chǎn)過(guò)程中瓶胚質(zhì)量的控制取決于瓶胚在輸送過(guò)程中避免被劃傷的控制程度。


PET瓶具有很強(qiáng)應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機(jī)器設(shè)備都有極強(qiáng)的挑剔性，入門容易，做精難。PET瓶坯通過(guò)吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過(guò)注塑加工形成瓶坯，再次經(jīng)過(guò)吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。用途（括號(hào)內(nèi)為一般制造材料）：無(wú)菌冷灌裝蓋（PE）、熱灌裝蓋（PE）、常溫?zé)o內(nèi)壓（水）蓋（PE）和汽蓋（PP）從結(jié)構(gòu)分內(nèi)塞型和墊片型，還有封密墊是滴塑的蓋。

從加工工藝分注塑型和壓塑型。從材料分HDPE和PP。從連接橋分由注塑一次完成和切邊完成。從尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。從用途分無(wú)汽蓋、碳酸飲料蓋、無(wú)菌蓋、耐熱蓋。從齒線分12的倍數(shù)或9的倍數(shù)。從防盜環(huán)鎖扣分8、12扣等。

PET瓶抗壓測(cè)試過(guò)程中，把PET瓶放置機(jī)器兩水平壓盤中，啟動(dòng)蘇州歐儀器之PET瓶抗壓機(jī)，兩壓盤會(huì)一定的測(cè)試速度加壓。加潰時(shí)儀器自動(dòng)停止并自動(dòng)保存數(shù)據(jù)。PET瓶常規(guī)檢測(cè)有瓶壁厚度檢測(cè)、抗壓性檢測(cè)、瓶蓋開啟疲勞檢測(cè)。PET生產(chǎn)廠家都有自己的品質(zhì)檢測(cè)部門，