瓶坯制備吹塑瓶時(shí)，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過(guò)高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過(guò)兩次，而且分子量及粘度不能過(guò)低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒(méi)用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時(shí)間不能超過(guò)六個(gè)月。如果在這一程序，制品質(zhì)量尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或存在不足之處，則應(yīng)回到初步設(shè)計(jì)程序中進(jìn)行適當(dāng)修改。

吹塑行業(yè)常用的原料

PP。中文名：聚，是由聚合而制得的一種熱塑性樹脂。

聚的化學(xué)穩(wěn)定性很好，除能被濃.硫酸、濃.侵蝕外，對(duì)其它各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚軟化和溶脹，同時(shí)它的化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高，所以聚適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

 LDPE/HDPE,其實(shí)是同種原料，只是密度不同：

LDPE: 低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗稱高壓聚乙烯，因密度較低，材質(zhì)軟，主要用在塑膠袋、農(nóng)業(yè)用膜等。

HDPE: 高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗稱低壓聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應(yīng)用于吹塑、注塑等領(lǐng)域。為了縮短吹氣時(shí)刻，使之有利于制品取得較均勻的厚度和較好的外觀，需求以低氣流速度寫入大流量的空氣，以確保型坯在模具型腔內(nèi)能均勻、疾速地脹大，縮短在模具型腔內(nèi)的冷卻時(shí)刻，并塑料擠出吹塑成型有利于進(jìn)步制品功能。

吹塑加工的其它要求：    

有壓瓶應(yīng)同時(shí)滿足應(yīng)力測(cè)試與耐壓測(cè)試的要求。應(yīng)力測(cè)試是為防止PET瓶灌裝飲料時(shí)瓶底 與潤(rùn)滑劑(堿性)接觸過(guò)程中產(chǎn)生分子鏈的降解而發(fā)生開裂、滲漏等進(jìn)行的內(nèi)在質(zhì)量控制；耐壓 測(cè)試則是防止瓶?jī)?nèi)充入一定壓力氣體后產(chǎn)生爆裂而進(jìn)行的質(zhì)量控制。為滿足這兩種需要，中心 點(diǎn)厚度要控制在一定范圍內(nèi)，一般情況是中心點(diǎn)薄，應(yīng)力測(cè)試較好，耐壓較差；中心點(diǎn)厚，耐 壓測(cè)試較好，應(yīng)力測(cè)試較差。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性，塑料瓶的底部應(yīng)設(shè)計(jì)內(nèi)凹槽。當(dāng)然，應(yīng)力測(cè)試的結(jié)果還與中心點(diǎn)周圍過(guò)渡區(qū)域料的堆積有很大 關(guān)系，這要根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。