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無(wú)縫方管,是四方四角的鋼管由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,并非直出的焊接方管,無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積DE 大,用圓形管可以輸送更多的流體。5-30mm,年產(chǎn)量40萬(wàn)噸,也可為客戶定做各類異型管、非標(biāo)方矩管、六角鋼管、八角鋼管、橢圓鋼管、錐形鋼管,產(chǎn)品廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造、建筑工程、汽車制造、造船、電力等諸多行業(yè)。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。
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異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏差為±3mm.同心異徑管極限扭矩相對(duì)要比偏心異徑管的極限扭矩略大一點(diǎn),異徑彎管大端面截面承受扭矩時(shí)的極限扭矩相對(duì)要比小端面截面承受扭矩時(shí)的極限扭矩小.在異徑彎管承受端面扭矩作用上,還提出了一端的扭矩?zé)o法完全傳遞到另一端的概念,扭矩在傳遞中會(huì)逐漸轉(zhuǎn)化為彎矩.90°彎管一個(gè)端面的彎矩既可由另一個(gè)端面的扭矩轉(zhuǎn)化而來(lái).4提出了同心異徑管,偏心異徑管和異徑彎管的有限元模型建模法.
為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性,可對(duì)其進(jìn)行表面處理,即火焰表面粹火,高、中頻表面淬火以及化學(xué)熱處理等。一般而言高、中頻表面淬火居多,其加熱溫度在850-950℃??紤]到其導(dǎo)熱性差,因此加熱速度不宜太快,否則會(huì)產(chǎn)生熔化和淬火裂紋缺陷。它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或噴聚乙烯醇水溶液,回火溫度在200-400℃范圍內(nèi),硬度在40-50HRC,可確保方矩管表面的硬度和耐磨性。
另外,方矩管熱處理還具有以下三個(gè)特點(diǎn):
(一)尺寸穩(wěn)定性對(duì)于髙精度的方矩管,其要求的精度髙, 故必須保持尺寸的穩(wěn)定性,由于在空氣中進(jìn)行校直,冷卻速度慢, 因此對(duì)奧氏體具有穩(wěn)定化的作用,會(huì)增加組織中殘余奧氏體方矩管的數(shù)量,故必須進(jìn)行冷處理;
(二)減少淬火變形由于方矩管細(xì)長(zhǎng),故淬硬過(guò)程中容 易變形,故必須嚴(yán)格控制其變形,熱處理是十分關(guān)鍵的工序,在淬火冷卻過(guò)程中,利用過(guò)冷奧氏體的塑性進(jìn)行及時(shí)校直,這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟,為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一定時(shí)間提出熱校直,同時(shí)應(yīng)在加熱時(shí)進(jìn)行吊掛加熱,以減少淬火的變形,對(duì)于高精度的導(dǎo)軌,為減少變形則氣體滲氮或離子滲氮等;【項(xiàng)目應(yīng)用描述】為國(guó)內(nèi)光伏電站建設(shè)和家用發(fā)電系統(tǒng)提供一整套優(yōu)化的解決方案,、公司同時(shí)還生產(chǎn)支架系統(tǒng)、太陽(yáng)電池板、太陽(yáng)能燈具等太陽(yáng)能系列產(chǎn)品。
(三)高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷,故必須具有高的硬度,因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等,隨后進(jìn)行低溫回火處理。
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