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粉末涂料消泡劑概述

粉體涂料在涂裝成膜過程中，小分子物質(zhì)主要來源于以下幾個方面：樹脂和助劑中的溶劑，顏料中的水分含量，噴涂時粉體中含有的氣體，工件表面吸附的揮發(fā)性物質(zhì)，和涂料固化后形成的水或其他小分子物質(zhì)。

粉料噴涂到工件上，加熱固化后，粉料顆粒熔融至失去流動性的膠化時間很短，一般在150℃下測定均<180秒。氣溫越高，時間越短。這種小分子物質(zhì)溢出時，會導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)針i孔、氣泡等缺陷。消泡劑可以降低涂層的熔化粘度，或利用助劑和涂層之間有限的相容性差異，使小分子物質(zhì)加速散失，以避免缺陷的產(chǎn)生。

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產(chǎn)品形態(tài)

酸性或堿性條件下穩(wěn)定、優(yōu)異的消泡性能、消泡速度快、低摻量也、顆粒非常細(xì)、易與粉末混合

添加比例

自流平砂漿0.1-0.3%

水泥灌漿料0.1-0.3%

防水涂料0.1-0.3%

儲存期:未開封袋為12個月

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在好氧池池面出現(xiàn)大量泡沫時，常由以下原因引起：

一、進(jìn)水中含有較高濃度的表面活性劑、油類及其它易起泡物質(zhì)。

二、好氧池在高負(fù)荷運(yùn)行時，若廢水中大部分有機(jī)物未被降解，則活性污泥因而處于高活性狀態(tài)，因而呈分散懸浮狀態(tài)，難以形成絮體。這時水中含有多種有機(jī)物、微生物產(chǎn)生的膠質(zhì)、蛋白質(zhì)等，就會形成大量的泡沫。

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許多時候，每個人在選擇農(nóng)業(yè)消泡劑之前，都會有一個很大的疑問：

一、消泡劑加進(jìn)去會影響產(chǎn)品的嗎？

加入消泡劑后能在酸堿條件下運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？

添加后會不會造成成分析出，有漂浮物，沉淀物，漂油等問題

本產(chǎn)品有以下幾個顯著優(yōu)點(diǎn)：

②水溶性好，耐強(qiáng)酸堿，在水中極易分散，使用方便；

不含油相或油相，無殘留物；

優(yōu)良的消泡、消泡功能；

④適宜于 PH和溫度范圍較大的消泡作用；

和各種助劑配合使用，可促進(jìn)消泡，并可抑制泡沫再生；

消泡性能好，消泡效果好，用量少，不影響泡沫系統(tǒng)的基本性能。

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太陽電池組起泡原因：

一、定位膠帶合格問題組件內(nèi)部使用的定位膠帶要求很高，不能使用普通膠帶，質(zhì)量差的膠帶在130~140度的溫差下會起反作用，造成底板出現(xiàn)氣泡；

二是 EVA質(zhì)量問題： EVA受潮或質(zhì)量不佳時會出現(xiàn)氣泡；

層壓溫度沒有掌握好：不同材料層壓溫度不同，好的材料層壓溫度一般在誤差8-10度之間，有的材料層壓溫度與實(shí)際溫度相差2-3度時會出現(xiàn)氣泡；

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檢查下面的空氣壓縮機(jī)，硅膠板，密封圈，真空管道，看真空系統(tǒng)是否有問題，因?yàn)閷訅簷C(jī)上的真空系統(tǒng)有問題，那么每塊電池板上的真空抽不干凈，就會有氣泡，而硅膠板如果壞了，整塊組件就全是氣泡

抽空時間有沒有設(shè)定好，普通的層壓機(jī)和物料一般的抽空時間在5-6分鐘左右，4分鐘內(nèi)可能會出現(xiàn)問題；

檢查 EVA及背板是否有污物污染 EVA及背板在裁剪時有可能因員工疏忽而導(dǎo)致材料不干凈，沾染異物、雜質(zhì)等，也可能產(chǎn)生氣泡。