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黑泥特殊的顆粒組成也決定了其性能
黑泥特殊的顆粒組成也決定了其性能。黑泥的顆粒組成是指泥料中含有不同大小顆粒的重量百分比含量。如果泥料的細(xì)顆粒多,則可塑性好,干燥強度也高,但收縮率相應(yīng)增大。水簸法也稱淘洗法,是利用云母片和一些較輕的碎屑雜質(zhì)物懸浮在水中時比陶瓷顆粒沉降速度慢的原理,而將其快速漂出的方法。 黑泥以上的化學(xué)組成、礦物組成與顆粒組成,決定了其具有較強的可塑性、結(jié)合性、觸變性、收縮性、燒成性等多種工藝性能。 從礦層開挖出來的泥料,俗稱“生泥”,泥似塊狀巖石,堆放在露天,稍事風(fēng)化,待其松散,然后用錘式破碎機初碎,用輪碾機粉碎,將泥料過60目篩(泥料如太粗,制作時費勁;如太細(xì),制作時則易黏手,并且燒成后收縮率大),濕水后通過真空練泥機捏練,便成為供制坯用的熟泥料。
陶瓷使用的主要原料是什么
陶瓷使用的主要原料 陶瓷使用的主要原料是黑泥,泥料是甲泥礦層的一個夾層,其顏色紫紅,質(zhì)地細(xì)膩柔韌,可塑性很強,滲透滲出性良好,是一種品質(zhì)極優(yōu)的陶土。和它同類的還有大黑泥、烏泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。這些陶土深藏于巖石層下,雜于夾泥之中,因此被稱為“巖中巖、泥中泥”。把和好的泥料用油紙包起后碼放,以增加泥料的黏性,這個過程叫陳腐,需要半年時間。出礦時呈巖石質(zhì)塊狀,經(jīng)由攤場風(fēng)化,成為豆?fàn)铑w粒,再經(jīng)研磨加水?dāng)嚢璩缮鄩K。生泥塊再經(jīng)多次捶打,使泥料壓縮粘韌,就可用來制坯。
黑泥礦料中的綠色“”破碎摧毀后呈現(xiàn)的是黃色顆粒
黑泥是陶瓷礦料。黃龍山四號井是和其他黃龍山礦井一樣僅僅是夾(土話讀ga)泥礦,而且四號井早已廢置。黑泥礦料也不僅僅出在四號井,黃龍山其它礦井都可以出的黑泥礦料。 黑泥礦料相對比較輕易分清,細(xì)看壺表內(nèi)有不平均的細(xì)小金黃色或灰黃色砂粒。(7)本山黑泥與少量的黑泥相拼,再適量加入氧化鈷,調(diào)制成墨黑泥。黑泥礦料中的綠色“”破碎摧毀后呈現(xiàn)的是黃色顆粒,因此黑泥礦料做的壺表面會有“金砂隱現(xiàn)”的說法。 泥料泥料吃火溫較高的礦料,燒成顏色偏紅,泡養(yǎng)以后似黑泥料.但質(zhì)感比黑泥強烈。以前一廠的“泥料”主要是指廠內(nèi)沒有添加其它原料的泥料原礦的成料。主要出產(chǎn)大路貨的花盆和低檔產(chǎn)品。
黑泥原料加工、配比及處理
黑泥原料加工、配比及處理 陶土須經(jīng)加工成熟泥成品后,方能制作坯件。窯戶加工陶土的場所稱為泥場,又是泥料的收發(fā)、保管和儲存部門。明代至民國初期,陶土的加工沿襲手推腳踏的方式,經(jīng)選料、攤曬、搗碎、過篩、加水調(diào)和和腳踏踩煉后,再世成泥塊,然后運送到廠房避風(fēng)潮濕處陳放備用。 泥料的處理:一般采用兩種方法。陶瓷細(xì)黑泥料 此泥料在早期做壺使用較多,淺棕色含細(xì)玄色顆粒、光彩溫潤討喜,礦中。一是澄泥“分畦茹濾”。黑泥、黃泥均用澄泥處理法,即泥料經(jīng)過粗碎,用水浸潤,除水澄淀等過程。二是踏煉。缸、甕等日用粗陶泥料,采用攤曬、槌碎、過篩、加水調(diào)和,腳踏踩煉,用木桿切塊等過程。