鋼的退火   將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

鋼的表面熱處理：

⑴表面淬火：是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發(fā)生相變，這就實(shí)現(xiàn)了表面淬硬而心部不變的目的。適用于中碳鋼。

⑵化學(xué)熱處理：是指將化學(xué)元素的原子，借助高溫時原子擴(kuò)散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同，化學(xué)熱處理可分為滲碳、滲氮、和滲金屬法等四種。

花紋板廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械制造、橋梁、交通、造船等領(lǐng)域。扁豆形花紋板具有美觀、防滑效果好、易于清刷、節(jié)約鋼材等特點(diǎn)。通常用戶對扁豆形花紋板在力學(xué)性能方面不做特殊要求，因此軋制花紋板多采用有各種缺陷的板坯及回爐坯、掉隊(duì)坯等，是板坯的主要渠道。

在平板軋制中，精軋各機(jī)架的輥縫零位是在軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下壓靠至一定壓力來確定的，但是對花紋輥機(jī)架而言，其扭矩是主傳動系統(tǒng)通過齒輪箱傳遞給上下工作輥的，因其上下輥徑相差達(dá)3～7mm，如果軋機(jī)在上下工作輥壓靠時運(yùn)行，上下工作輥之間必然產(chǎn)生較強(qiáng)的搓動，容易造成工作輥啃輥，同時花紋輥的刻槽尖角部位會產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低花紋輥的使用壽命，重者會導(dǎo)致花紋輥的局部掉塊、損傷齒輪箱和軋輥接軸，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對花紋輥機(jī)架輥縫零位的確定采用靜態(tài)調(diào)零法。采用靜態(tài)調(diào)零法對印花機(jī)架進(jìn)行輥縫調(diào)平后，保證了軋制花紋板時液壓AGC系統(tǒng)的正常投用，有利于花紋板尺寸精度的提高，在生產(chǎn)實(shí)踐中運(yùn)用效果較好。