高溫軸承發(fā)生過熱現(xiàn)象原因

     1.潤滑的原因：軸承潤滑脂注入太多，超過軸承腔空間的2/3，因潤滑脂傳熱效率不高，致使軸承散熱不良?？梢郧逑磽Q油時(shí)軸承空間潤滑脂填滿，軸承腔注其1/3;若日常運(yùn)行補(bǔ)油，軸承腔注其1/3~2/3為宜。

     2.機(jī)械振動(dòng)原因:聯(lián)軸器同心度較差引起振動(dòng)、軸承底座剛度不足引起的振動(dòng)和螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)。振動(dòng)使軸承收到非正常的額外載荷，產(chǎn)生過高壓力使軸承發(fā)熱。聯(lián)軸器要嚴(yán)格找正，加固提高軸承底座，提高其剛度；按規(guī)定扭矩緊固螺栓。

     3.裝配原因:軸承外圈壓得過緊使其變形造成摩擦力矩過大。解決辦法:軸承外圈一般不宜壓得過緊，這是因?yàn)闈L動(dòng)體滾動(dòng)力矩小于軸承外圈滑動(dòng)力矩。

     4.環(huán)境因素:系統(tǒng)冷卻睡不足或中斷，室內(nèi)空間狹小不通風(fēng)，夏季炎熱高溫。確保冷卻水暢通，增加通風(fēng)散熱能力，夏季來臨之前及時(shí)對軸承清洗換油保養(yǎng)。

     5.操作原因:因片面求產(chǎn)量，加大符合。使軸承超負(fù)荷運(yùn)行。應(yīng)該減產(chǎn)至正常額定負(fù)荷。

     6.軸承內(nèi)外圈出現(xiàn)裂紋，保持架磨損過度游隙超過極限磨損限度，滾動(dòng)體打橫等出現(xiàn)了嚴(yán)重的缺陷。該軸承報(bào)廢，更新新軸承。

巨龍公司專業(yè)耐高溫軸承制造商

高溫深溝球軸承

 V型超高溫軸承—超高溫滿裝重載深溝球軸承：適合500℃以內(nèi)，重載荷、低轉(zhuǎn)速（﹤100r/min ）的工作條件。

   不帶保持架，滿裝滾動(dòng)體，載荷為帶保持架軸承的1.4倍。應(yīng)使用1﹟高溫潤滑脂潤滑，這種潤滑劑在200℃以上時(shí)基礎(chǔ)油無殘留揮發(fā)，形成固體潤滑。高溫軸承使用過程中損傷處理事項(xiàng)巨龍軸承除了質(zhì)量過硬以外，也是屬于很精密的零件，既是高機(jī)能的軸承，假如在運(yùn)用過程中運(yùn)用欠妥，不光達(dá)不到預(yù)期的機(jī)能效果，而且很輕易使軸承損壞，在潤滑方面人人肯定都曾經(jīng)留意。一般運(yùn)行2個(gè)月左右檢查一次，并添加上述高溫潤滑脂潤滑。 (例軸承代號方式：HT6204V/C9 HT6204V-2Z/C9)

G型超高溫軸承—高溫石墨保持器深溝球軸承：特點(diǎn)是超高溫、免潤滑，可用于-50至 500℃的溫度環(huán)境。

   軸承配有石墨保持架，軸承和防塵蓋表面都覆有磷酸錳，有防腐作用，并能改進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。石墨保持架將滾球分開，在旋轉(zhuǎn)時(shí)釋放出來的石墨粉微粒為軸承提供充分的潤滑。軸承配有兩個(gè)防塵蓋，在軸向引導(dǎo)保持架，并防止固體污染物進(jìn)入。特別適合高溫苛刻條件、對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性要求極高的工作場合，即使在急速冷卻時(shí)也能防止軸承發(fā)生卡咬。這種軸承的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，是環(huán)保性能好。即使在高溫度時(shí)，也沒有危險(xiǎn)氣體散發(fā)出來。(例軸承代號方式：HT6204/G/C9;HT6204-2Z/G/C9)

F1型高溫軸承—高溫實(shí)體保持架深溝球軸承：特點(diǎn)是適應(yīng)性好，運(yùn)行可靠。特別適合高溫苛刻條件、對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性要求極高的工作場合，即使在急速冷卻時(shí)也能防止軸承發(fā)生卡咬。

   軸承使用特殊的鋼質(zhì)機(jī)加工實(shí)體保持架，內(nèi)部超大游隙。 (例軸承代號方式：T6204/F1/C9;T6204-2Z/F1/C9）

耐高溫軸承選巨龍公司

隨著航空、航天工業(yè)的發(fā)展，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃汽輪機(jī)和宇航飛行器的制造的要求越來越高，軸承的工作溫度越來越高，甚至高于300℃。高溫軸承使用條件日益惡劣，對軸承鋼提出了非?？量痰囊?。這樣，高溫軸承鋼應(yīng)運(yùn)而生。

　　高溫軸承鋼應(yīng)具有高的高溫硬度(大于50HRC)、尺寸穩(wěn)定性、耐高溫氧化性、低的熱膨脹性和高的抗蠕變強(qiáng)度。其中前兩項(xiàng)為選擇高溫軸承鋼材料的主要指標(biāo)。

　　高溫軸承鋼可分為：高溫不銹軸承鋼、高溫高速工具鋼、高溫滲碳軸承鋼。ISO/FDIS683-17中納標(biāo)的高溫軸承鋼鋼種有：80MoCrV42-16、X82WmoCrV6-5-4、X75WCrV18-4-1。所以對于工作溫度在150℃~E～250℃條件下工作的軸承，若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造，則必須對軸承零件進(jìn)行特殊的回火處理，一般應(yīng)高于工作溫度50℃下進(jìn)行回火。美國的高速工具鋼標(biāo)準(zhǔn)ASTM A600(1999)中的T1、M2、M50等鋼種可作為高溫軸承鋼使用。中國高溫軸承鋼的標(biāo)準(zhǔn)GB3086中的鋼種為：8Cr4Mo4V和10Cr14Mo4。

　　8Cr4Mo4V是一種含Mo的高溫不銹鋼，在ASTMA600標(biāo)準(zhǔn)中相當(dāng)于M50，也是各國廣泛使用的一種高溫軸承鋼，具有較好的高溫硬度和高溫尺寸穩(wěn)定性，并且有高的高溫接觸疲勞性能?？梢灾圃旃ぷ鳒囟仍?15℃以下使用的軸承。環(huán)境因素:系統(tǒng)冷卻睡不足或中斷，室內(nèi)空間狹小不通風(fēng)，夏季炎熱高溫。主要用于飛機(jī)、艦艇發(fā)動(dòng)機(jī)軸承、冶金、化工和原子能工業(yè)中高溫設(shè)備軸承。

巨龍軸承是你理想的選擇