活性污泥法高鹽廢水蒸發(fā)器

青島藍(lán)清源環(huán)保公司活性污泥法：

     活性污泥法是采用人工曝氣的手段，使得活性污泥均勻分散并懸浮于反應(yīng)器中和廢水充分接觸，并在有溶解氧的條件下，對廢水中所含的有機(jī)底物進(jìn)行著合成和分解的代謝活動。在活動過程中，有機(jī)物質(zhì)被微生物所利用，得以降解、去除。同時，亦不斷合成新的微生物去補(bǔ)充、維持反應(yīng)器中所需的工作主體——微生物（活性污泥），與從反應(yīng)器中排除的那部分剩余污泥相平衡。

活性污泥法處理的關(guān)鍵是保證微生物正常生長繁殖，為此須具備以下條件：一是要供給微生物各種必要的營養(yǎng)源，如碳、氮、磷等，一般應(yīng)保持BOD5：N：P=100：5：1（質(zhì)量比）。煤氣化廢水中往往含磷量不足，一般為0.6～1.6mg/L，故需向水中投加適量的磷；二是要有足夠氧氣；三是要控制某些條件，如pH值以6.5～9.5、水溫以10～25℃為宜。另外應(yīng)將重金屬和其他能破壞生物過程的有害物質(zhì)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。高濃度農(nóng)化行業(yè)廢水處理工藝流程,高濃度農(nóng)化行業(yè)廢水處理工藝流程

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器新工藝

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脫硫廢水從三聯(lián)箱自流進(jìn)入脫硫廢水澄清器，廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在脫硫廢水澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除，清水則上升至頂部通過環(huán)形三角溢流堰自流至脫硫廢水流通池，再流經(jīng)脫硫廢水混合反應(yīng)器至脫硫清水貯存池。通過在脫硫廢水流通池出口母管投加次NaCl反應(yīng)以降低廢水的COD。

在脫硫廢水流通池出口清水管路上安裝有pH計，可以連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測，如果pH在6~9之間，則可以通過清水泵達(dá)標(biāo)排放，如果超過9，則通過在脫硫廢水流通池添加酸（HCl將pH調(diào)整到6~9之間。在清水泵出口安裝有濁度計，可連續(xù)在線監(jiān)測清水濁度。若清水池出水水質(zhì)不合格，則清水返回至脫硫廢水池，再進(jìn)行處理。清水貯存池也采用脫硫廢水曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行間歇性曝氣，目的是防止池內(nèi)產(chǎn)生沉淀。

青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失，循環(huán)泵動力大大降低；以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計，其裝機(jī)容量僅為225.9KW，運(yùn)行功率為163KW，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機(jī)容量為280~300KW；（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機(jī)容量將會超過300多KW，系統(tǒng)運(yùn)行成本將會更高）。高濃度農(nóng)化行業(yè)廢水處理工藝流程,高濃度農(nóng)化行業(yè)廢水處理工藝流程

?廢水主要來源是酸水

A、由一、二、三、四效蒸發(fā)器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結(jié)晶器，冷凝器等組成。

B、采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)。

廢水主要來源是酸水、堿水和大量的有機(jī)物，每天產(chǎn)生酸性廢水50方，氯根含量，TOC為1850mg/l，產(chǎn)生堿性廢水40方TOC為2000mg/l。弱堿性沖洗水120方，氯根為1351mg/l，TOC為230mg/l。這種污水難以進(jìn)行生化處理，必須經(jīng)過預(yù)處理后再生化方法進(jìn)行處理，處理方案如下:

青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤干餾的產(chǎn)物是煤炭、煤焦油和煤氣。

   煤干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于原料煤質(zhì)、爐結(jié)構(gòu)和加工條件（主要是溫度和時間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產(chǎn)品也不同。低溫干餾固體產(chǎn)物為結(jié)構(gòu)疏松的黑色半焦，煤氣產(chǎn)率低，焦油產(chǎn)率高；高溫干餾固體產(chǎn)物則為結(jié)構(gòu)致密的銀灰色焦炭，煤氣產(chǎn)率高而焦油產(chǎn)率低。中溫干餾產(chǎn)物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間

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高鹽廢水蒸發(fā)器操作流程

用高含鹽氯丁橡膠廢水馴化的優(yōu)勢耐鹽進(jìn)行耐鹽試驗，觀察微生物的生長情況，見表4。

  從表4可以看出，在一定鹽濃度范圍馴化的微生物，在低鹽或更高鹽濃度條件下均難以正常生長，甚至不生長。

3、高含鹽廢水生物處理

  生物處理流程及參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)含鹽廢水的特點考慮，應(yīng)注意控制含鹽廢水處理的不利因素。

3.1 高含鹽廢水生物處理流程的選擇

  高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣，主要包括調(diào)節(jié)池、曝氣池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脫水、投加營養(yǎng)鹽等。

  (1)調(diào)節(jié)池。含鹽廢水考慮的主要因素，是廢水鹽濃度的變化，除生產(chǎn)波動周期、沖擊因素外，應(yīng)重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進(jìn)行調(diào)整，如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。高濃度農(nóng)化行業(yè)廢水處理工藝流程,高濃度農(nóng)化行業(yè)廢水處理工藝流程